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毛巾襪子及其他針織或梭織物色織用純棉紗線 根據(jù)工廠現(xiàn)有設(shè)備及工藝情況，確定工藝流程及工藝參數(shù)如下：

1、工藝流程     染色紗線→ 洗凈去除陰離子物→ 排水→ 加水至規(guī)定浴比（1: 10-15）  

漂白紗線  WS-8810：O.W.f 2–5%     溫   度：50 - 60℃→ 升溫(50 - 60℃) → 浸漬抗菌劑時(shí)間：30 - 40分  → ( 排水)

浴   比：1：10-15    PH   值：7 - 8                   
  柔軟劑：O.W.f 2-5% →浸漬柔軟劑      時(shí)  間：10-20分    → 脫水→ 烘干→ 驗(yàn)布（陽離子或非離子型）  溫  度：室    溫

浴  比：1：10-15

 2、注意事項(xiàng)

(1)根據(jù)不同產(chǎn)品的耐洗滌的抗菌要求確定WS-8810的使用濃度。對(duì)于出口產(chǎn)品，耐洗滌次數(shù)要求較低（一般10次以上即可），可采用濃度為對(duì)紗線重2 - 3% （也即O.W.f 2-3 %）。 對(duì)于內(nèi)銷產(chǎn)品，銷費(fèi)者要求耐穿耐用，應(yīng)采用濃度上限，對(duì)紗線重為5 % （即O.W.f 5 %），經(jīng)此濃度處理的抗菌紗線高度耐洗滌，直到洗破用爛時(shí)依然具有良好的抗菌效果。 

（2）應(yīng)在染紗機(jī)染色或漂白加工完成后進(jìn)行抗菌處理，不需連缸操作。 

（3）注意染色或漂白后充分凈洗，以除去浮色及其他陰離子物，而且抗菌處理前的紗線色牢度要求較高，一般干摩4-5級(jí)，濕摩3-4級(jí)。 

（4）為保證紗線染色后的凈洗效果，宜采用非離子型凈洗劑充分洗凈浮色，不宜采用陰離子型凈洗劑，否則會(huì)因凈洗劑未充分除去消耗一部份抗菌劑。若不得已采用陰離型凈洗劑，則應(yīng)充分水洗去除殘留的陰離子凈洗劑。 

（5）為保證反應(yīng)均勻，浴比宜大一點(diǎn)為好，一般1：10-15，不宜太低。 

（6）為保證反應(yīng)均勻，應(yīng)注意抗菌劑的化料程序。在此工藝條件下，抗菌劑先用10倍以上的熱水在小桶中稀釋，先倒入染紗機(jī)中一半，開始抗菌處理，然后再在5分鐘后加入另一半，以利均勻反應(yīng)。 

（7）當(dāng)WS-8810的使用濃度較高時(shí)，封閉式的高壓噴射（或溢流）染紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的泡沫可能較多，為減少泡沫產(chǎn)生，應(yīng)調(diào)低染紗機(jī)的高壓噴射（或溢流）循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。另外，還可在抗菌劑加入后另加一點(diǎn)有機(jī)硅類非離子型高效消泡劑，以消除機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的泡沫。