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精梳工序

紡紗工程中精梳工序完全是為了提高條子及成紗的質(zhì)量而設(shè)。例如，在棉精梳系統(tǒng)里梳棉條先由精梳準(zhǔn)備機(jī)械制成小卷，再由精梳機(jī)加工制成精梳條。在精梳機(jī)上喂給小卷的棉層在鉗板握持下，其前端先由錫林梳理；接著送交分離羅拉鉗口握持和分離，再由頂梳梳針梳理其后端。這樣就完成了下列任務(wù)：

①排除了生條(即梳棉條)內(nèi)的較短纖維，提高了纖維長(zhǎng)度的整齊度；

②排除了生條內(nèi)的棉結(jié)、雜質(zhì)和疵點(diǎn)；

③精梳條內(nèi)的纖維獲得了進(jìn)一步的伸直平行和分離。

則精梳條制成的精梳紗較同號(hào)普梳紗強(qiáng)度提高10%~15%，棉結(jié)雜質(zhì)降低50%~60%，成紗條干均勻，毛羽少而外觀光潔。然而，上述紗線質(zhì)量的提高是在原料成本提高基礎(chǔ)上得到的；在精梳過程中產(chǎn)生較多的落棉，且隨著落棉率的變化，精梳效果有以下幾種區(qū)別：

(1) 半精梳：落棉率5%~10%，原棉中的短纖維和雜質(zhì)大部分被除去，相當(dāng)于原棉提高1或2個(gè)等級(jí)，紗強(qiáng)提高10%，紗疵降低10%~38%；

(2) 全精梳：落棉率10%~20%，紗疵降低40%~62%。

(3)高級(jí)精梳：落棉率20%以上，用于紡最優(yōu)紗，但使用不多。棉精梳系統(tǒng)用于紡10tex以下的細(xì)特紗，紡10~20tex但要求光澤和美觀的中粗特紗，以及滌/棉混紡紗中的棉條加工。這些紗用于制作高檔縫紉線、刺繡線、輪胎簾子線、高檔汗衫和府綢等。