吳婷婷 蘇旭中 謝春萍 朱預(yù)坤 徐紅
(江南大學(xué)) (新疆大學(xué))
摘要:探討位移紡紗對(duì)成紗質(zhì)量及加捻三角區(qū)形態(tài)的影響。通過(guò)在細(xì)紗機(jī)前羅拉鉗口至導(dǎo)紗鉤之間加裝橫動(dòng)導(dǎo)紗鉤裝置,就可實(shí)現(xiàn)偏移方向和偏移量可控的位移紡紗方法。紡制偏移方向?yàn)樽笮焙陀倚保移屏糠謩e為O mm、6 mm、12 mm、18mm的5種線密度紗線的紡紗質(zhì)量進(jìn)行了測(cè)試和對(duì)比,并采用高速攝影方法分析了加捻三角區(qū)形態(tài)和受力狀況。結(jié)果表明:位移紡偏移方向是影響毛羽的決定性因素..對(duì)于z捻紗,采用右斜紗路紡紗可使加捻三角區(qū)形態(tài)對(duì)稱(chēng),受力均勻,從而使毛羽得到改善,且在位移量為12 mm時(shí)效果最好,而左斜紗路紡紗會(huì)使毛羽惡化。位移紡對(duì)成紗條干沒(méi)有顯著影響。位移紡更適用于紡制線密度較粗一些的紗線。
關(guān)鍵詞:位移紡;加捻三角區(qū);左斜紗路;右斜紗路;偏移量;毛羽
1 位移紡紗
環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)前羅拉輸出的須條呈扁平狀,纖維沿紗條軸向平行排列,通過(guò)加捻,須條寬度逐漸收縮,兩側(cè)纖維也逐漸折疊而卷入紗條中心,形成加捻三角區(qū)。張文賡的加捻理論表明,在紡紗張力和加捻作用下,纖維產(chǎn)生向心壓力,而加捻三角區(qū)邊緣纖維和中心纖維在這種向心壓力的作用下不斷內(nèi)外轉(zhuǎn)移,纖維頭端被擠出后,由于沒(méi)有張力及向心壓力的作用,不再移向紗條內(nèi)部而留在紗的表面,成為毛羽。Hua Tao等對(duì)加捻三角區(qū)的力學(xué)研究顯示,由于纖維與前羅拉的摩擦作用,使傳統(tǒng)環(huán)錠紡加捻三角區(qū)呈現(xiàn)的是一種左右不對(duì)稱(chēng)的形態(tài)。wang xungai等指出,在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紡紗過(guò)程中,加捻三角區(qū)內(nèi)的纖維受到預(yù)加捻作用,左右兩邊的纖維受力不均勻,從而提出在毛紡上采用錯(cuò)位的方法來(lái)縮短左邊纖維運(yùn)動(dòng)到加捻集合點(diǎn)的距離。Thilagavathi通過(guò)重新設(shè)計(jì)羅拉滾花和吸棉笛管,實(shí)現(xiàn)了不同偏離量的左斜紗路。上述的錯(cuò)位方法基本上都是錯(cuò)位一個(gè)錠子,本試驗(yàn)是在前羅拉鉗口至導(dǎo)紗鉤之間安裝了一個(gè)橫動(dòng)導(dǎo)紗鉤裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)紗鉤的位置,就可以形成不同偏移量的左斜或右斜紗路,實(shí)現(xiàn)位移量可控,我們稱(chēng)這種紡紗方法為位移紡。加裝橫動(dòng)導(dǎo)紗鉤后的紗路見(jiàn)圖1。
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2紡紗試驗(yàn)
在安裝了橫動(dòng)導(dǎo)紗鉤的EJMl28型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上,紡制偏移方向?yàn)樽笮焙陀倚?,且偏移量分別為0 mm、6 mm、12 mm、18 mm的5種線密度精梳純棉紗,然后測(cè)試其毛羽、強(qiáng)力、條干CV,并將所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。紡紗錠速為10 300 r/min,其他工藝參數(shù)見(jiàn)表l。
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3結(jié)果和討論
3.1測(cè)試結(jié)果與分析
各品種在不同偏移方向和偏移量時(shí)的成紗質(zhì)量見(jiàn)表2。
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測(cè)試數(shù)據(jù)表明,位移紡主要影響成紗毛羽,尤其位移紡偏移方向是影響紗線毛羽的決定性因素,幾乎所有右斜紗線的毛羽都得到明顯改善,而左斜紗線的毛羽都呈現(xiàn)一定程度的惡化。
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