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2.1對影響質(zhì)量的主要工藝參數(shù)、羅拉握持距、后區(qū)牽伸倍數(shù)等因素做了四因素三水平正交試驗(yàn)

經(jīng)試驗(yàn)最終確定的工藝參數(shù)為前區(qū)握持距為40mm,中區(qū)握持距為40mm,后區(qū)握持距為44mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.335倍。

2.2自調(diào)勻整與普通二道牽伸質(zhì)量對比試驗(yàn)

HSD－961AL（自調(diào)勻整）單道并條與HSD?961型（不帶勻整）兩道并條對比試驗(yàn)

表1：并條對比試驗(yàn)

HSD?961AL型單道并條機(jī)與HSD?961（2道）并條機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)近一年的時間，統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明HSD?961并條機(jī)每班平均調(diào)車0.6次，HSD?961(2道)并條機(jī)每班調(diào)車1.5次，可以說HSD?961AL型并條機(jī)用在精梳后單道并條性能穩(wěn)定，半成品、成品質(zhì)量均有較明顯改善。

3、使用體會

HSD－961AL自調(diào)勻整并條機(jī)應(yīng)用于精梳后單并條有以下幾點(diǎn)好處：

3.1能有效改善并條、粗紗、細(xì)紗重量不勻率；

3.2能有效改善并條、粗紗、細(xì)紗條干CV%；

3.3適合于精后單并條（勻整）工藝，對減少精梳條過熟、過爛有利；

3.4能夠減少成紗紗疵和毛羽；

3.5能提高成紗最低單紗強(qiáng)力；

3.6能改善成紗單強(qiáng)CV%；

3.7可以在一定程度上減少細(xì)紗斷頭。

4、注意問題

4.1車速不要太快，車速太快會使棉結(jié)增加的機(jī)率增加，一般精梳純棉品種以300m/min左右為宜。

4.2凹凸羅拉是影響勻整效果的重要因素，應(yīng)定期檢查凹凸羅拉徑向跳動以及端面的磨損情況，同時必須始終保持其表面清潔，經(jīng)常清除其表面的積塵與棉臘，保證其運(yùn)行狀態(tài)良好。

4.3每月做一次調(diào)整率的校驗(yàn)，以增減1根棉條為基準(zhǔn)調(diào)整勻整強(qiáng)度，保證系統(tǒng)勻整精確度。

4.4 HSD－961AL自調(diào)勻整裝置，為防止突然斷電，配有不間斷電源，停電后持續(xù)20分鐘，但最好不要將備用電用完，停電后需將電源切斷，以保護(hù)電腦勻整裝置，遇到放假或停車超8小時以上情況需將機(jī)后凹凸羅拉傳感器釋壓。

5、結(jié)語

總之，HSD－961AL型高速自調(diào)勻整并條機(jī)性能優(yōu)良，運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，用在精梳后單并可以替代普通二道并條，可以改善半成品、成品內(nèi)在指標(biāo)；使用過程中應(yīng)加強(qiáng)自調(diào)勻整的維護(hù)和保養(yǎng)，定期校驗(yàn)，使其處于良好狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)說，雖然自調(diào)勻整并條機(jī)一次性投資大，但從節(jié)省用工，提高產(chǎn)品質(zhì)量方面來講是可取的，尤其是用在精梳后單并條值得推廣。

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