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孫茂志 宋洪臣（山東陵縣寶鼎紡織有限公司）

摘要：介紹了防靜電纖維的性能、混紡紗工藝流程，各工序的工藝參數(shù)選擇，技術措施、質(zhì)量指標。

關鍵詞：防靜電纖維、性能、工藝流程、質(zhì)量指標、技術措施

Developrnent of Metal conducts electricity and cotton blended yam

Sun Maozhi Song hong chen

(Ling county Baoding textile GO.,Ltd Shandong)

Abstract: Performance,spinning technology circulation,parameters choice of each process,technology measures,Quality Index.

Key Words: conduceing fibre, Performance, technology circulation, Quality Index, technology measures

隨著人們生活水平的日益提高，人們對“衣、食、住、行”的要求也越來越高，尤其是在“衣”的方面，人們在追求返璞歸真的同時，對“衣”的服用性要求更加苛刻，即要舒適，又要有型。靜電給人們?nèi)粘Ｉ顜碓S多不便，它不僅易吸塵，而且刺激皮膚，伴隨著導電纖維的問世，長期困擾的靜電問題迎刃而解。防靜電產(chǎn)品的開發(fā)受到人們越來越多的關注。

1、防靜電導電纖維簡介

目前市場上銷售的防靜電纖維銷售公司主要有：日本鐘紡纖維公司、日本可樂麗纖維公司、英格蘭埃匹克公司。

1.1有機導電纖維產(chǎn)生于20世紀60年代末期。最早問世的是表面涂覆碳黑的有機導電纖維。導電性能好，但纖維在受到摩擦或彎折時碳黑易于脫落，導電性能會下降。英格蘭埃匹克導電纖維有限公司生產(chǎn)的導電纖維，由于采用植入技術將導電介質(zhì)碳粒子與常規(guī)聚酯纖維混合，而織入紡織品后，不管是洗滌還是摩擦，碳粒子都不會脫落。織物具有了永久性的防靜電功能。

1.2。有機導電纖維除用于民用服裝、地毯的防靜電加工外。還可廣泛應用于半導體工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)學工程、生物工程等領域所需的防靜電、防塵、防爆工作服；應用于電磁波屏蔽和吸取材料、電熱制品的發(fā)熱元件以及工業(yè)濾材。因此，加快我國的有機導電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐和有機導電纖維的應用開發(fā)，將具有重大意義。

1.3國內(nèi)對導電纖維的研究與開發(fā)比較晚。 80年代才開始生產(chǎn)金屬纖維和碳纖維，但產(chǎn)量很小。主要應用于油田工作服、抗靜電工作服等特種防護服面料中。我們僅對防靜電纖維與棉混紡紗的開發(fā)作以探討，我們選用的是進口防靜電碳纖維，其規(guī)格為6.5um×110mm。

2、紡紗工藝流程

由于導電纖維具有獨特的性能，產(chǎn)品用來做專用防靜電服裝，客戶要求產(chǎn)品為C/導電纖維99.4/0.6 58.3緯紗用紗，原料為進口半制品導電纖維條，由于混紡所含比例較少，為了確?；旌暇鶆蚝突旒彵壤臏蚀_性，我們經(jīng)過多次試紡，結合客戶的要求確定了以下工藝路線：

并條FA306一并→并條FA306二并→并條FA306三并→并條FA306四并→FA423A粗紗→BS516細紗機→GA014絡筒機

3、各工序主要工藝參數(shù)及技術措施

3.1并條工藝設計：因成紗導電纖維含量較低，加之纖維長度較長，常規(guī)并條工藝不能滿足它的要求，因此，我們打破了常規(guī)工藝設計思路，采用超常規(guī)的并條工藝對其進行牽伸、并合。。其工藝如下（干定量：C：18.5g/5m，導電纖維：20g/5m）

表一 并條主要工藝參數(shù)

3.2 注意問題及采取措施：

3.2.1 由于導電纖維長度長，硬度較大，為防止纖維損傷皮輥，我們采用了高硬度膠輥，同時把車速降到180r/min，為保證導電纖維的正常牽伸，我們采取大隔距、重加壓的原則，為必免棉條牽伸過熟，一并我們采取了1C與1導的并合方式，且棉條不過牽伸區(qū)，而是在四、三、二皮輥上面經(jīng)過，直接喂入一皮輥與牽伸后的導電纖維混合進入集束器，經(jīng)圈條部分，混合成條。