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著色超細(xì)纖維的制備工藝流程

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年09月12日

摘要:介紹了一種可通過紡前著色生產(chǎn)超細(xì)纖維的方法,加工成著色均勻、色牢度高、具有超強吸水去污能力、超柔軟性和超仿真性的有色復(fù)合超細(xì)纖維。概述了相應(yīng)的預(yù)取向絲(POY)、拉伸變形絲(DTY)、開纖的工藝流程以及工藝參數(shù),認(rèn)為該產(chǎn)品省去印染環(huán)節(jié),符合節(jié)能減排的要求。

關(guān)鍵詞:紡前著色;超細(xì)纖維;工藝

中圖分類號:TQ342.21文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1001-7054(2012)04-0034-02

超細(xì)纖維[1]作為一種高品質(zhì)的紡織原料,是新合纖向高技術(shù)、高仿真化方向發(fā)展的典型代表,它的使用能有效提高產(chǎn)品的檔次和附加值。有色復(fù)合超細(xì)纖維產(chǎn)品不但具備超細(xì)纖維獨特的柔軟手感、導(dǎo)濕排汗、防水透氣、清潔去污等性能,而且符合紡織品對色彩的需求,是一種高附加值差別化纖維,可廣泛應(yīng)用于高檔時裝面料、高性能擦拭布、仿桃皮絨織物、仿麂皮材料、氣體過濾材料等領(lǐng)域和需要高染色均勻度和堅牢度的領(lǐng)域,是目前市場緊缺、具有廣闊前景的功能材料。但是超細(xì)纖維在染整工藝上也遇到很多問題,如使用傳統(tǒng)的染整工藝,通常會出現(xiàn)染深性差、色牢度差、均勻性差以及色差控制難等問題,需要經(jīng)過多次染整以減小這些問題的影響,這樣就無形中增大了生產(chǎn)成本,同時對環(huán)境的影響也很嚴(yán)重[2]。

傳統(tǒng)的紡織工藝是“先紡后染”,即纖維先經(jīng)紡紗、織布,由色織廠或印染廠染成各種需要的顏色,最終加工成紡織品和服裝,其中印花、染色階段需大量消耗能源和使用化工原料,成為紡織產(chǎn)業(yè)鏈中污染最為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)。印染廢水不但水量大,而且成分復(fù)雜、色度深、堿度高、有機污染物含量大(COD值),屬于難處理的工業(yè)廢水,因此,印染行業(yè)清潔節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)一直是國內(nèi)外研究者關(guān)注的課題。由此,如果能改變傳統(tǒng)的纖維著色方式,采用紡前著色技術(shù),在纖維生產(chǎn)階段賦予顏色,省去印染環(huán)節(jié),直接紡紗織布加工成成品,不僅能節(jié)約能源,而且能做到廢水“零排放”。應(yīng)用紡前著色技術(shù)生產(chǎn)的紡織品滿足產(chǎn)品對色彩的需求,產(chǎn)品色牢度高,不會產(chǎn)生色差、色斑、色花等染色缺陷。由此可見,纖維紡前著色技術(shù)的開發(fā)使用在環(huán)境要求越來越高、世界水資源問題日顯突出的今天,對環(huán)境保護(hù)和紡織業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
本試驗主要探討采用紡前著色技術(shù)和復(fù)合紡絲技術(shù)[3],紡絲加工成著色均勻、色牢度高、具有超強吸水去污能力、超柔軟性和超仿真性的有色復(fù)合超細(xì)纖維。

1·主要原料及生產(chǎn)設(shè)備

色母粒,1.5 mm×2.5 mm,Goldcolor產(chǎn)。聚酯(PET)切片,4 mm×2.5mm,儀征化纖產(chǎn)。聚酰胺6(PA6)切片,YH800/HYA26,巴陵石化產(chǎn)。

PET干燥塔,RSFBM-600,榮勝機械有限公司。PET螺桿擠出機,pa6SJ65,張家港二輕機械有限公司。PA6干燥塔,RSF PA6-600,榮勝機械有限公司。PA6螺桿擠出機,Φ1204338,張家港二輕機械有限公司。噴絲板,Hills。卷繞器,巴馬格。

2·預(yù)取向絲(POY)生產(chǎn)工藝

纖維用色母粒干燥計量后,與預(yù)結(jié)晶、干燥后的PET切片、PA6切片在螺桿區(qū)注入口混合。兩組分熔體進(jìn)入噴絲孔之前,有各自獨立的通道進(jìn)行擠壓熔融、過濾、計量分配,在進(jìn)入噴絲孔的瞬間進(jìn)行復(fù)合。復(fù)合熔體一起進(jìn)入噴絲孔,從噴絲孔出來后,一起進(jìn)行冷卻、上油、卷繞成形,工藝流程見圖1。

2.1主要工藝條件

色母粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%~3%,PET切片質(zhì)量分?jǐn)?shù)68%~72%,PA6切片質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%~30%。色母粒干燥溫度為125~135℃,干燥時間為5 h,干燥后水分含量<2×10-5。PET切片干燥溫度為140℃,干燥時間為8 h,干燥后水分含量<2×10-5。PA6切片干燥溫度為120℃,干燥時間為4~5 h,干燥后水分含量<2×10-5。

復(fù)合紡絲溫度為280℃,紡絲速度為3000m/min。側(cè)吹風(fēng)送風(fēng)量為32 000 m3/h,風(fēng)壓(500±10)Pa,干球溫度(20±0.5)℃,出風(fēng)風(fēng)速0.4~0.6 m/s,相對濕度65%~75%,排風(fēng)溫度33~38℃。

卷繞速度為2800~3000 m/min。

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