前言
滌綸機(jī)織布通常在織造時(shí)都經(jīng)過(guò)上漿，漿料為PA、PAC、PVC等類(lèi)型的化學(xué)漿料。然而，漿料如果不去除，則會(huì)影響織物的手感、影響染色的均勻性、影響染 料的得色率、影響色澤的鮮艷程度。因此，退漿是印染加工中必不可少的工序。傳統(tǒng)的工藝是采用溢流染色機(jī)或卷染機(jī)先進(jìn)行退漿，然后再進(jìn)行堿減量或染色。目前 存在以下問(wèn)題：(1)溢流染色機(jī)或卷染機(jī)是間歇式的設(shè)備，工作效率相對(duì)較低。(2)退漿通常采用堿退漿，退漿后需要大量的水洗，耗水量很大。
解決 以上問(wèn)題的關(guān)鍵是要提高退漿效率、減少排放，其中最有效的辦法之一是采用長(zhǎng)車(chē)連續(xù)退漿。為此有些印染廠家也新購(gòu)了連續(xù)式長(zhǎng)車(chē)退漿設(shè)備，但很難快速地正常地 使用起來(lái)。這是由于設(shè)備的使用需要配套相應(yīng)的助劑、工藝，相互協(xié)同才能達(dá)到加工要求。為此，我們對(duì)長(zhǎng)車(chē)快速退漿劑及其配套助劑進(jìn)行了研究，并總結(jié)了相應(yīng)的 應(yīng)用工工藝。
2 試驗(yàn)
2．2材料和設(shè)備
2．1．2 化學(xué)藥品
液堿(工業(yè)級(jí)) PVA漿料(工業(yè)級(jí))
PAC漿料(工業(yè)級(jí)) 液體石蠟
油酸鈉 氯化鈣
陽(yáng)離子紅2GL(工業(yè)級(jí))
2．1．2儀器和設(shè)備
恒溫水浴鍋、實(shí)驗(yàn)室用小軋車(chē)
2．2退漿效果的檢測(cè)方法
采用陽(yáng)離子著色法進(jìn)行檢測(cè)。退漿后織物：陽(yáng)離子紅2GL：0．2％(o．w．f)浴比：1：40 PH值調(diào)節(jié)到5左右50℃x10min
評(píng)價(jià)方法：織物著色越深，表明漿料含量越多；反之，織物著色越淺，漿料含量越少。
2．3滲透性測(cè)定方法
采用標(biāo)準(zhǔn)棉帆布沉降法。
2．4乳化分散性
2．4．1乳化性：采用液體石蠟乳化法，分層越少，時(shí)間越長(zhǎng)，則乳化效果越好。
2．4．2分散性：采用鈣皂分散法，用量越少，無(wú)絮狀沉淀，則分散性越好。
2．5復(fù)配穩(wěn)定性
2．5．1粘輥性
液 堿：150 g／L
退漿劑：25 g／L
螯合分散劑：10 g／L
漿 料：2 g／L
液 量：1．6～1．8L
轉(zhuǎn)速1 200r／min
軋車(chē)壓力3KG
工藝流程：配液→包布→運(yùn)轉(zhuǎn)→記時(shí)→評(píng)價(jià)
2．5．2高溫穩(wěn)定性
液 堿：80 g／L
退漿劑：5 g／L
螯合分散劑：1 g／L
漿 料：2 g／L
液 量：200ml
工藝條件：98℃震蕩24h后觀察溶液狀態(tài)。
評(píng)價(jià)方法：出現(xiàn)粘輥、漂油、有絮狀物析出，則為不穩(wěn)定，穩(wěn)定性不好。
3 結(jié)果與討論
3．1滲透性能：
表1 TF-127D的滲誘性
由表1可見(jiàn)，TF-127D具有一定的滲透性。由于測(cè)試時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)棉帆布，其含有大量的蠟質(zhì)，難以滲透。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，TF-127D多應(yīng)用于滌綸織物，相對(duì)易滲透，可以滿足使用要求。
3．2耐堿穩(wěn)定性能：
表2 TF-127D的耐堿穩(wěn)定性
由表2可見(jiàn)，TF-127D具有優(yōu)異的耐堿穩(wěn)定性。從而可以確保在實(shí)際應(yīng)用中，避免由于穩(wěn)定性帶來(lái)的疵品。
3．3分散乳化性：
表3 TF-127D的乳化分散性
由表3可見(jiàn)，TF-127D具有優(yōu)良的乳化、分散性，這樣在實(shí)際生產(chǎn)中，可以有效分散漿料、雜質(zhì)，防止凝聚再沾污。
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