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我們對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了方差分析，以揭示整理工藝的重要意義;以回歸分析研究了整理工藝與整理織物可燃性間的相關(guān)性。工藝變量（如漂白、染色等）的重要性隨著不同的顯著性水平（如0.05、0.01）而發(fā)生變化。

試驗(yàn)結(jié)果

漂白。由多元回歸分析（火焰?zhèn)鞑ニ俣菷=25.8，R2=79.9%,sig.＜＜0.01）得知，漂白工藝明顯影響了織物的燃燒特性。隨過(guò)氧化物成分的增加，織物的火焰?zhèn)鞑ニ俣让黠@加快。這可能是由于織物上的污物和無(wú)機(jī)鹽被去除且漂后的棉織物中含有一些可燃性物質(zhì)的緣故。當(dāng)雙氧水用量為0.4%和0.6%時(shí)，織物具有最大的燃燒速率。

由多元回歸分析的結(jié)果（R2=96%，sig.＜＜0.01）還可知：織物的點(diǎn)燃時(shí)間同樣明顯地受到漂白工藝的影響。當(dāng)雙氧水用量為0.2%時(shí)，織物的點(diǎn)燃時(shí)間縮短1.5s。

熒光增白。方差分析及回歸分析（對(duì)Uvitex：R2=21%，sig.＝0.074;對(duì)Techowhite：R2=0.3%，sig.＝0.876，結(jié)果表明：在熒光增白劑試驗(yàn)用量范圍內(nèi)，其用量對(duì)針織物的火焰?zhèn)鞑ニ俣燃包c(diǎn)燃時(shí)間沒(méi)有明顯的影響。我們認(rèn)為，這可能是受到了漂白浴中雙氧水的影響。

活性染料染色多元回歸分析（對(duì)棉織物：R2=96.6%，sig.＜＜0.01;對(duì)粘膠織物：R2=0.37%，sig.＝0.781）表明：織物的火焰?zhèn)鞑ニ俣葮O大地受到染料濃度的影響。染料濃度的提高促使火焰在棉織物上的傳播速度加快;然而對(duì)于粘膠織物來(lái)說(shuō)，這一現(xiàn)象則不甚明顯。

我們認(rèn)為活性染料對(duì)棉織物可燃性的影響可能是由于染色加工去除了一部分化學(xué)助劑的緣故，而不是由于精練。應(yīng)該在浴液中提高燒堿濃度以增加顏色深度。

分散染料染色。研究結(jié)果表明，在我們所選用的分散染料濃度下，滌綸織物的點(diǎn)燃時(shí)間不受染料濃度的影響。所有試樣均可在2s之內(nèi)點(diǎn)燃，與未經(jīng)染色的滌綸織物沒(méi)有區(qū)別。然而，火焰在織物上的傳播速度卻隨染料用量的增加而明顯提高（R2=79.1%,F=24.59），染料濃度與針織物可燃性關(guān)系即得出。有趣的是，染料用量為1.5%和2%的試樣具有相同的火焰?zhèn)鞑ニ俣取＿@一現(xiàn)象證實(shí)了前人的研究結(jié)果。

柔軟整理。研究發(fā)現(xiàn)，在我們所選用的濃度范圍內(nèi)，柔軟劑對(duì)織物的點(diǎn)燃時(shí)間沒(méi)有影響;但多元回歸分析結(jié)果表明，柔軟劑對(duì)火焰在織物上的傳播速度影響顯著。當(dāng)使用弱陽(yáng)離子微乳型有機(jī)硅柔軟劑和非離子柔軟劑時(shí)，織物具有最快的火焰?zhèn)鞑ニ俣?而非離子有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑則可賦予織物最低的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/p>

所有的柔軟劑均會(huì)導(dǎo)致織物的火焰?zhèn)鞑ニ俣燃眲〉靥岣撸椢锏娜紵俾视?8mm/s～20mm/s提高到35mm/s～42mm/s。這是由于柔軟劑本身含有脂肪酸縮合物或脂肪酸衍生物而使其成為一種易燃材料。

消泡劑的影響。任何能夠改變某一物體系統(tǒng)表面性能而使其不易產(chǎn)生泡沫的化學(xué)品均可被稱(chēng)為消泡劑，這些化學(xué)品常被用于紡織品的印染加工浴及印花色漿中。對(duì)火焰?zhèn)鞑ニ俾实幕貧w分析（R2=79.2%，F(xiàn)=40）表明，消泡劑的使用對(duì)織物的可燃性影響顯著;而無(wú)論消泡劑的濃度高低，織物的點(diǎn)燃時(shí)間均為3s。隨著消泡劑用量的增加，織物燃燒速率明顯地增大;而且，不論消泡劑用量的多少，織物的燃燒速率都是較高的（R>30mm/s）。消泡劑在這方面的實(shí)際效果取決于其中可燃的脂肪酸酯、脂肪酸鹽和高分子量的碳?xì)浠衔铩?/p>

抗起球劑的影響?？椢锏娜紵阅軠y(cè)試及統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果（R2=74.9%，F(xiàn)=31.41）均表明：隨抗起球劑用量的提高，織物的燃燒速率也明顯增加。當(dāng)其用量超過(guò)1%時(shí)，抗起球劑使織物的燃燒速率達(dá)到35mm/s。另一方面，織物的點(diǎn)燃時(shí)間并不隨抗起球劑用量的變化而改變。

結(jié)論

在本研究中，我們研究了印染工藝對(duì)針織物阻燃性能的影響。主要報(bào)道了印染工藝（雙氧水漂白、熒光增白處理、活性染料及分散染料染色等）和常用于針織物染整的印染助劑（柔軟劑、消泡劑、抗起球整理劑等）對(duì)針織物阻燃性能的影響。試驗(yàn)采用了燃燒性能垂直測(cè)試法測(cè)試了297個(gè)印染整理試樣的可燃水平;并應(yīng)用了SPSS程序?qū)υ囼?yàn)結(jié)果進(jìn)行了方差及多元回歸分析和評(píng)價(jià)。

由研究結(jié)果可看出，針織物的印染整理工藝能夠明顯地影響其可燃性，尤其是其燃燒速度。隨著雙氧水用量的增加，織物的燃燒速度可從12mm/s提高至20mm/s～22mm/s。然而，與以前的研究結(jié)果———“當(dāng)熒光增白劑的用量較高時(shí)，織物L(fēng)OI值也較高”不同的是：本研究發(fā)現(xiàn)，熒光增白劑濃度的變化不會(huì)明顯地影響漂白針織物的燃燒特性?；钚匀玖峡擅黠@地促使火焰在棉織物上傳播速度的加快。我們認(rèn)為，織物這種燃燒行為的變化并不依賴(lài)于活性染料的濃度，而是取決于染浴中燒堿濃度的提高。經(jīng)分散染料染色后的滌綸針織物，其燃燒速度提高100%，由5.5mm/s提高到10mm/s。這說(shuō)明，分散染料對(duì)滌綸織物的可燃性具有非常重要的影響。

有機(jī)硅和柔軟劑均可提高漂白織物的燃燒速度50%。與柔軟劑相似，消泡劑也可提高漂白織物的燃燒速度60%～70%。將抗起球劑應(yīng)用于純棉針織物時(shí)，即便是較小的濃度也會(huì)導(dǎo)致織物的可燃性提高50%～70%，這可能是由抗起球劑對(duì)纖維的損傷而引起。由柔軟劑、有機(jī)硅、消泡劑及抗起球整理劑而導(dǎo)致的織物燃燒速率明顯提高，提醒我們應(yīng)盡量少應(yīng)用這些助劑，或盡量采用那些燃燒性較低的材料。

由本研究所得出的另外一個(gè)重要結(jié)論是：在較低的整理劑濃度范圍內(nèi)，織物的著火時(shí)間便可下降1s～2s;隨后無(wú)論整理劑濃度如何，這一數(shù)值卻不再變化。可見(jiàn)，較低的整理劑用量就會(huì)導(dǎo)致織物阻燃性明顯地降低;整理劑濃度較高時(shí)，其對(duì)織物著火時(shí)間的影響反而較小。