被處理纖維的蓬松高度隨著過(guò)氧化氫用量的增加而降低，說(shuō)明H：0：會(huì)對(duì)纖維素纖維造成損傷使處理纖維的回彈性降低，影響散棉的紡紗性能及服用性能．隨著過(guò)氧化氫用量的增加處理后散棉纖維的棉籽殼隨之減少．綜合考慮處理纖維的白度、棉籽殼的去除程度以及蓬松度，H：0：用量定為39·L。1最為適宜．
2．1．3 氫氧化鈉用量對(duì)處理效果的影響氫氧化鈉對(duì)于棉纖維共生物的去除有重要影響，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)氫氧化鈉為變量進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn)，其他助劑用量、前處理工藝曲線分別見(jiàn)1．3．1中表l和圖l，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表6所示．
從表6可以看出，隨著燒堿用量的增加，前處理后散棉纖維的白度、潤(rùn)濕性能明顯增加，但當(dāng)燒堿用量達(dá)到1 g·L。1后再增加其用量，各項(xiàng)性能無(wú)明顯改善并趨于平緩，NaOH用量越大去除樣品棉籽殼越充分，這與觀察的結(jié)果是一致的．大部分殘留的棉籽殼可以在后續(xù)梳
紡加工中被除去．NaOH用量的增加雖然可以提高前處理的效果，但是也會(huì)增加棉纖維的損傷．綜合上述分析，在處中NaOH用量以0．59·L“為宜．
通過(guò)以上助劑用量對(duì)散棉纖維的白度、潤(rùn)濕吸水性、棉籽殼去除情況及蓬松性能的影響實(shí)驗(yàn)，分析結(jié)果得出了較為理想的微懸浮體前處理工藝條件，即GDY為0．89·L～，H：02為39·L～，NaOH為0．59·L～．
2．2不同前處理工藝處理散棉纖維的對(duì)比
2．2．1 各項(xiàng)性能的對(duì)比微懸浮體前處理的最佳工藝與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行對(duì)比，按照1．3．1的工藝曲線，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表7所示．
從表7可以看出，經(jīng)過(guò)微懸浮體前處理的散棉纖維白度、潤(rùn)濕性和棉籽殼去除程度均優(yōu)于傳統(tǒng)前處理工藝．微懸浮體前處理散棉纖維的蓬松高度與原棉較為相近；實(shí)驗(yàn)室模擬工廠實(shí)際生產(chǎn)，采用梳子對(duì)處理后散棉進(jìn)行梳理測(cè)試其蓬松性和防氈并性能。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)微懸浮體工藝處理的散棉明顯比傳統(tǒng)前處理棉易于梳理，這說(shuō)明微懸浮體工藝處理棉纖維保持原有的蓬松感和彈性，具有“仿原棉”的效果，可以預(yù)測(cè)其提高了漂白棉纖維的紡紗性能．
2．2．2 染色性能的比較采用1．2．3中表3，圖2工藝對(duì)不同前處理工藝處理的棉纖維進(jìn)行染色．染色拼色組成為色號(hào)I：SSRed 3BF：SSYellow 3RF：SSBIue BRF=l：2：7；色號(hào)Ⅱ：SSRed 3BF：SSYellow 3RF=2：1分別測(cè)定染色樣品的K／S值及樣品的色差，所得結(jié)果見(jiàn)表8．
從表8可以看出，采用住友SS型活性染料對(duì)經(jīng)過(guò)前處理的散棉纖維進(jìn)行染色，微懸浮體前處理散棉纖維染色樣品的顏色深度、艷度比傳統(tǒng)工藝處理樣品有明顯的提高，即經(jīng)過(guò)微懸浮體前處理的散棉纖維染色性能良好．
2．2．3 生產(chǎn)試驗(yàn)情況采用所確定的微懸浮體前處理工藝進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)，微懸浮體和傳統(tǒng)工藝漂白棉生產(chǎn)效果比較見(jiàn)圖3，4．
從圖3，4可以看出，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的漂白棉經(jīng)離心機(jī)脫水后仍然具有規(guī)整的外形，這說(shuō)明棉花氈并嚴(yán)重；而微懸浮體前處理工藝生產(chǎn)的漂白棉經(jīng)離心機(jī)脫水后可以散開(kāi)，這說(shuō)明生產(chǎn)的漂白棉易于開(kāi)松，蓬松性好．棉花的蓬松性增強(qiáng)，減小了撕棉工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了棉花在開(kāi)松過(guò)程中的損傷，可以提高其紡紗性能．
漂白棉的紡紗性問(wèn)題一直困擾著花灰紗生產(chǎn)企業(yè)，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的漂白棉在梳紡加工過(guò)程中必須降低機(jī)器速度，在生產(chǎn)過(guò)程頻繁出現(xiàn)棉網(wǎng)纏皮輥、纏羅拉和生、熟條堵喇叭口情況，導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，即紡紗性能很差微懸浮體漂白棉在梳紡加工中機(jī)器運(yùn)行速度完全可以達(dá)到碌棉紡白紗時(shí)的速度，梳棉過(guò)程成網(wǎng)良好，不易纏皮輥港f羅拉、堵喇叭口，粗、細(xì)紗斷頭率低，即紡紗性能良好.
3結(jié)論
(1)經(jīng)微懸浮體前址理的散棉纖維具有良好的白度、瀾濕性和蓮橙度，被處理纖維具有良好的染色性能
(2)經(jīng)微懸浮體前處理的散棉纖維，其梳棉過(guò)程成網(wǎng)良好．不易纏皮輥、纏羅拉、堵喇叭口，粗、細(xì)紗斷頭率低．紡紗性能良好
參考文獻(xiàn)
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