3.6. 緩染劑（或勻染劑）的影響：1.陽(yáng)離子型勻染劑能與染料竟?fàn)幦咀鶞p緩陽(yáng)離子染料上染的幾率，放慢上染，但要慎用特別深色，過(guò)多會(huì)偏淺，染座被占后染料不能在上染。2分散劑或擴(kuò)散型勻染劑，防止陽(yáng)離子聚積體的產(chǎn)生，充分?jǐn)U散均勻，起到勻染。3.電解質(zhì)溶液，降低電位差，減緩上染。
3.7. 纖維的影響：纖維表面的電位高低以及-COOH、-SO3H的多少，決定著纖維耐熱高低和得色及色光的深淺。纖維的比表面積越大，與染料接觸面積越大，越易上色色花，纖維越細(xì)越要當(dāng)心。
四. 我司現(xiàn)用一般染腈工藝：
五. 應(yīng)用性能控制及回修方法：程式很不完善，特殊情況時(shí)應(yīng)該針對(duì)具體情況具體下達(dá)工藝。
5.1. 色光控制：本身陽(yáng)離子染料吸盡率高，色光大小樣差異教活性等來(lái)得穩(wěn)定的多。控制色光重要須控制好：PH值、時(shí)間、溫度、及勻染劑的控制、以及還原分散劑DM-1501皂洗用量和皂洗溫度（一般皂洗后偏淺黃），牢度控制。
5.2. 牢度控制：法1：DM-1501：0.5-1g/l；80度*10-20分皂洗
法2：還原清洗
注意避免遇硅油以及陽(yáng)離子性高的助劑，否則染料被取代下來(lái)形成牢度下降，特深色后處理溫度過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致牢度浮色下降。牢度測(cè)試時(shí)絲上沾色對(duì)于深色來(lái)說(shuō)現(xiàn)我司仍無(wú)法解決，只可以做到浮色方面開(kāi)水泡無(wú)浮色。
5.3. 拉色方法：DM-1501+RDT-27+平平加O；98-105度之間處理。
色差回修：DM-1501+RDT-27+平平加O+染料；98*30-45分
5.4. 加軟：避免遇硅油以及陽(yáng)離子性高的柔軟劑，我司現(xiàn)用：NS+EY+HAC
六．綜上所述
腈綸的染色是陽(yáng)離子染料在70度以上接近Tg（玻璃化）以上時(shí)與腈綸中的陽(yáng)離子席位結(jié)合上染腈綸的過(guò)程，染色過(guò)程升溫速率的控制十分重要尤其是在Tg（玻璃化）左右。離子性能以及PH值、時(shí)間等對(duì)腈綸纖維的染色都有很大影響。以上只是對(duì)腈綸的染色初步歸納，還有很多地方要深入研究。
參考文章：
[1] 《染料應(yīng)用手冊(cè)》，腈綸染色篇。
[2] 恒田印染，技術(shù)科，腈綸染色工藝
[3] 恒田印染，技術(shù)科，TY類腈綸回修工藝
[4] 恒田印染，技術(shù)科，TY類腈綸加軟工藝
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