煙氣吸收中和系統(tǒng)如圖5所示,采用印染污水作為脫硫吸收劑,在吸收塔內(nèi),循環(huán)印染污水與經(jīng)氣-氣熱交換器(GGH)降溫后的酸性煙氣混合接觸,煙氣中的SO2、NOX與循環(huán)印染污水中的堿性物質(zhì)以及空氣進(jìn)行吸收、氧化等物理化學(xué)反應(yīng),脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去小液滴,及氣-氣熱交換器加熱后排入煙囪.吸收塔排出的鹽經(jīng)脫水系統(tǒng)濃縮脫水后送到污泥池,該系統(tǒng)由吸收塔系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)組成JP.
3.1 吸收塔系統(tǒng)
在吸收塔內(nèi),從鍋爐出來(lái)經(jīng)入口檔板進(jìn)入吸收塔的熱煙氣,經(jīng)逆向噴淋的循環(huán)印染污水冷卻、洗滌脫硫,脫硫后的煙氣被蒸汽再熱器加熱到80℃以上,并經(jīng)除霧器除去煙氣中的水分后排出吸收塔,經(jīng)出口煙氣擋板進(jìn)入煙囪.吸收塔為逆煙氣流向噴淋塔,三層噴淋、兩級(jí)除霧、側(cè)向攪拌、空氣功強(qiáng)制氧化用作脫硫劑的污水泵打到吸收塔循環(huán)泵入口,與吸收塔底的污水液混合,通過(guò)獨(dú)立的循環(huán)泵將混合漿液向上輸送到吸收塔內(nèi)的噴淋層,通過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸.
3. 2 煙氣系統(tǒng)
設(shè)置旁路擋板門(mén)和出、入口擋板門(mén), FGD上游熱端前置一臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)式氣-氣交換器(GGH).鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的135℃左右的熱煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后,由GGH將原煙氣降至90-100℃送至吸收塔下部,經(jīng)吸收塔內(nèi)部吸收調(diào)質(zhì)后,再將凈煙氣送回GGH升溫至?80℃后經(jīng)煙囪排放.煙氣吸收反應(yīng)方程為:
NaOH+SO2+NOX+CO2→Na2SO3+NaNO3+Na2CO3
4 討論
(1)通過(guò)熱電-印染聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng),使電廠所排放的煙氣中SO2、NOX可全部被印染污水所吸收,CO2可部分被吸收,減少對(duì)大氣溫室氣體的排放.
(2)電廠余熱作為印染熱源,提高系統(tǒng)熱效率.
(3)煤灰、印染污泥混合物作為制磚廠原料.
(4)印染水循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)熱電廠、印染廠的完全清潔生產(chǎn).
5 結(jié)論采用新型熱電-印染聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)可以有效地脫除熱電廠中的排放物,節(jié)省電廠脫硫所需要的資金與空間,減少印染廠污水處理成本,真正做到電廠與印染廠的循環(huán)經(jīng)濟(jì)方式,電廠將成為無(wú)煙囪電廠,故在經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上和環(huán)保方面都具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力.
參考文獻(xiàn):
1·吳福兒.新型熱電-印染聯(lián)合循環(huán)煙氣處理方法及其裝置〔P〕.中國(guó)國(guó)家專(zhuān)利:200910155507.3.
2·李森,余娟麗,惠世恩,等.濕法脫硫系統(tǒng)中煙氣排放問(wèn)題的探討〔J〕.熱力發(fā)電, 2003(11): 2-6
3·胡秀麗.濕法煙氣脫硫技術(shù)在電廠中的應(yīng)用〔J〕.電力建設(shè), 2004(10): 48-51.
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