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聯(lián)合機(jī)的六個(gè)作用區(qū)

現(xiàn)代開(kāi)清棉或開(kāi)清梳聯(lián)合機(jī)在組成上可劃分為六個(gè)作用區(qū)：

（1）、開(kāi)松區(qū)使用自動(dòng)抓同從排列好的各只棉包里抓取原棉，并將混合料送往前方機(jī)器進(jìn)行加工。現(xiàn)在所有用的大多是直行式自動(dòng)抓棉機(jī)，其高速回轉(zhuǎn)的打手從排列好的各棉包頂面移過(guò)即抓走一層原棉；然后，打手降位再抓走一層，一直到棉包被抓空為止。這種抓棉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以安排較多的棉包-----例如60只棉包，4~5種等級(jí)的原棉進(jìn)行排列加工。若打手同時(shí)從2只棉包中抓取，則打手每次移動(dòng)可取出30只棉包長(zhǎng)度段上的原棉進(jìn)行混和。

（2）、粗清區(qū)使用的機(jī)器為多倉(cāng)混棉機(jī)。原棉經(jīng)初步開(kāi)清之后在本區(qū)位進(jìn)行混和。

（3）、細(xì)清區(qū)使用豬式開(kāi)棉機(jī)或類(lèi)似機(jī)器。棉塊在握持狀態(tài)下受打手打擊開(kāi)松，打手上刀片軸向間距稍小，制成棉塊的體積小、開(kāi)松好，并能清除出細(xì)小雜質(zhì)。

（4）、精開(kāi)清區(qū)在老式清棉機(jī)上采用三翼梳針打手，甚至現(xiàn)代有一些準(zhǔn)清棉機(jī)采用鋸齒打手，目的使棉塊在本區(qū)位變得更細(xì)小而成為棉束，同時(shí)進(jìn)一步除去細(xì)小雜質(zhì)和棉結(jié)。

（5）、梳棉機(jī)喂給區(qū)向梳棉機(jī)刺輥的喂給方式有棉叢喂給和棉卷喂給二種：采用棉叢喂給方式時(shí)，棉叢須保持質(zhì)量密度均勻恒定，才能制出均勻的棉條。在棉卷喂給方式中棉卷做成定長(zhǎng)和定重，而且保持在一定的精度范圍內(nèi)，做到均勻喂給。

開(kāi)清棉工藝質(zhì)量要求

據(jù)有關(guān)試驗(yàn)介紹，應(yīng)用開(kāi)清棉打手開(kāi)松原棉，棉束質(zhì)量大致達(dá)到0.1mg(相當(dāng)于16根纖維聚在一起)就可，反復(fù)開(kāi)松加工并不能再顯著地降低棉束質(zhì)量，反而會(huì)增加纖維損失和損傷。開(kāi)清棉機(jī)組一般只能去除原棉中40%~70%的雜質(zhì)。具體結(jié)果決定于原棉含雜率大小、機(jī)器隔距配置及生產(chǎn)環(huán)境條件等。原棉含雜多，落雜也較多；含雜少，落雜也較少。機(jī)器的落棉包含落雜和落纖兩部分，在一般情況下，落纖約占落棉的40%~50%。在考核開(kāi)清機(jī)器除效能時(shí)常用到下列算式：

落棉率=落棉總重/喂入棉總重×100%

落棉含雜率=試樣含雜重量/試樣總重×100%

單機(jī)除雜效率=單機(jī)落棉含雜重量/喂入品中含雜重量×100%