
圖5可知,對(duì)膜來(lái)說(shuō),當(dāng)反應(yīng)器中的DO控制在1.5~3.5 mg/ L范圍內(nèi),DO越高, COD去除率越高,當(dāng)DO超高3.5mg/ L后,COD去除率反而呈下降趨勢(shì);而對(duì)生物來(lái)說(shuō),當(dāng)反應(yīng)器中的DO控制在2.5~4.5 mg/ L范圍內(nèi)時(shí),DO越高,COD去除率反而越低,這是因?yàn)楫?dāng)DO太高時(shí),反應(yīng)器中的紊動(dòng)強(qiáng)度太大,易對(duì)絮狀污泥造成較大的沖擊,難以使污泥保持絮狀顆粒狀態(tài),且較大的曝氣量會(huì)消耗更多的能量,是一種不經(jīng)濟(jì)的選擇,所以,綜合考慮,選取最佳DO為2.5mg/ L
4.5 水溫對(duì)COD去除效果的影響
水溫(T)是影響活性污泥存活性狀的一項(xiàng)重要指標(biāo),一般而言,當(dāng)水溫在20~30℃范圍時(shí)比較適宜于微生物的生存,高于35℃或者低于15℃,微生物的活性就會(huì)比較差。由于棉紡織印染前處理加工工序都是在高溫條件下進(jìn)行,原水溫度一般都較高,在60℃左右,所以在MBR中,調(diào)節(jié)合適的水溫是可行的。

由表3可知,T對(duì)系統(tǒng)中生物去除效果有比較大的影響,生物部分COD去除率在42%~68%之間變化。在15~30℃范圍內(nèi),水溫越高,COD去除率越高,當(dāng)T超過(guò)30℃后,生物去除率呈下降趨勢(shì)。有研究表明,溫度的變化會(huì)引起混合液黏度的變化,提高溫度有利于膜分離,溫度升高1℃可以使膜的通水量增加2%(體積分?jǐn)?shù))[10]。但在本實(shí)驗(yàn)溫度范圍內(nèi),溫度對(duì)膜的COD去除率影響并不明顯,所以控制在27℃左右為宜。
5 結(jié)論
(1)運(yùn)用MBR工藝處理印染前廢水,針對(duì)水質(zhì)樣例COD 4000~7000 mg/L,得出優(yōu)化的工藝參數(shù)為:MLSS 20 g/L, HRT 24h, Nv 2.0 KgCOD·m-3·d-1, DO 2.5mg/L及T 27℃,在此工藝條件下,MBR系統(tǒng)COD去除率在80%以上,出水COD在1000 mg/L以下。
(2)結(jié)果表明,用MBR預(yù)處理印染前廢水,可以有效去除COD,緩解混合印染廢水處理中污染負(fù)荷的波動(dòng)沖擊。但膜易污染及壽命周期短的問(wèn)題較突出,有待進(jìn)一步研究。
參考文獻(xiàn):
[1]施新花,邢瑞樂(lè).印染生產(chǎn)工藝廢水特性淺析[J].污染防治技術(shù),2006,19(4):50~52.
[2]華演.退漿、煮練、漂白的一步法加工[J].國(guó)際紡織導(dǎo)報(bào),2002,(4):66~67.
[3]李然,張玉忠,李泓,等.膜法處理退漿廢水[J].水處理技術(shù),2003,1(29):50~52.
[4]黃理輝,馬魯銘,張波,等.幾種印染廢水的預(yù)處理研究[J].工業(yè)用水與廢水,2005,36(6):11~13.
[5]欽濂,孟建平,周欣,等.預(yù)處理—水解酸化—AO工藝處理印染廢水[J].環(huán)境工程,2005,23(3): 32~34.
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)