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1、新型高速高性能平錠底錠子產(chǎn)生摩擦、磨損、振動(dòng)、麻手并進(jìn)而導(dǎo)致性能不佳、壽命下降的首要原因在于其運(yùn)行系統(tǒng)中各個(gè)功能部件的配合精度高低及幾何、質(zhì)量偏心大小，因此“同心”是錠子內(nèi)部結(jié)構(gòu)最本質(zhì)的特性和對(duì)外在運(yùn)行條件最基本的要求。由于在設(shè)計(jì)、制造（裝配）、計(jì)量、檢測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)都確保了所有零部件的超高精度，尤其是錠桿、錠盤(pán)及其結(jié)合件超高的幾何、質(zhì)量同心，因而其錠子具有極高的回轉(zhuǎn)精度，特別適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鋁桿
錠子在空錠11,000～25,000RPM轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)錠端振程值不超過(guò)0.05MM（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為8,000～18,000RPM0.1MM），光桿錠子在空錠11,000～25,000RPM(TXD51系列13,000～22,000RPM)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)錠端振程值不超過(guò)0.03MM（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為8,000～18,000 RPM0.06MM）。鋁桿錠子由于桿盤(pán)結(jié)合件采用了先進(jìn)的“三同心”間套式壓配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與正確的計(jì)量檢測(cè)方法，鋁桿選用了高級(jí)優(yōu)質(zhì)材料，錠子經(jīng)長(zhǎng)期使用其桿盤(pán)不會(huì)產(chǎn)生變形，長(zhǎng)久保持運(yùn)轉(zhuǎn)精度。
2、錠子旋轉(zhuǎn)所消耗的能量和產(chǎn)生的噪音主要取決于其各個(gè)運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦阻力大小、桿盤(pán)的質(zhì)量及其偏心大小、振動(dòng)大小，同心錠子高精度特制∮6.8頸部軸承及小直徑輕質(zhì)錠盤(pán)的應(yīng)用，加之良好的同心低振動(dòng)特性、旋轉(zhuǎn)副零件獨(dú)有的幾何形狀設(shè)計(jì)及高精度加工制作、較少油量形成的良好循環(huán)旋轉(zhuǎn)油膜潤(rùn)滑及強(qiáng)勁的油壓節(jié)流阻尼吸振效果（如圖三），確保了其只需極低的能量消耗就能保持其恒定高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音也會(huì)降到最低。同時(shí)錠子運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)低振加之與鋼領(lǐng)、氣圈環(huán)、導(dǎo)紗鉤的良好同心，其在紡紗時(shí)帶動(dòng)管紗的空氣阻力及其與鋼領(lǐng)、鋼絲圈、氣圈環(huán)、導(dǎo)紗鉤配合運(yùn)轉(zhuǎn)形成的氣圈阻力及產(chǎn)生的聲響也會(huì)明顯減少。特別由于錠盤(pán)直徑減少而導(dǎo)致細(xì)紗機(jī)錠帶和滾盤(pán)速度的降低，其節(jié)能和降噪效果更加明顯。因此，同心錠子的高速節(jié)能效果和低噪音水平是國(guó)內(nèi)其他錠子所難以比擬的。

3、錠子油的消耗主要取決于在其使用壽命內(nèi)清洗換油的次數(shù)和油量以及在每次清洗換油周期里用于對(duì)油的飛濺揮發(fā)損失的補(bǔ)充。由于加工、裝配過(guò)程中的高度清潔，低摩擦磨損而使磨粒減到最少，以及錠子底部獨(dú)特的容屑排屑設(shè)計(jì)（見(jiàn)圖一），同心錠子能保持長(zhǎng)期清潔而無(wú)須清洗換油，并且每次的清洗換油用量也明顯比普通錠子少。由于錠膽內(nèi)部的精確設(shè)計(jì)，同心錠子確保了其頸部軸承得到充分潤(rùn)滑而無(wú)多余的油飛濺出外，油的揮發(fā)也相應(yīng)減到最少，因而可以長(zhǎng)時(shí)間無(wú)須補(bǔ)充加油。如此，錠子的用油量便減到了最少，同時(shí)也有效減少了油污紗的產(chǎn)生。