與此同時，檢查分線叉與分線撥動板的位置。轉(zhuǎn)動傳動手輪，把針桿轉(zhuǎn)到最低處于下“死點”的位置，進行左右針剌入時,分線撥動板和分線叉臂之間的間隙位置，必須正好與分線板和分線叉臂之間的間隙相同,如在長時間的使用過程中，分線撥動板起凹槽,那么必須更換分線撥動板，并重新調(diào)整好位置再開機試車。
斷線故障
圓頭鎖眼機的斷線短線故障是由于多方面原因造成。首先，我們可以檢查每個線道有沒有穿錯線，夾線器夾線是否太緊，重新調(diào)整夾線器的張力到適合為止。如果夾線器的張力過松，反面線跡就會形成浮線和拋線。
其次，檢查機針是否裝反或彎曲,或者是機針型號不對。“針細線粗”所形成的跳針和斷線故障，我們只要重新安裝機針或更換相應(yīng)型號的機針即可。
再次，檢查小針板是否有毛刺或斷針后留下的疤痕，如果有就用金剛銼將毛刺等修磨，然后用拋光機拋光修磨面。我們還要檢查左右彎針尖有沒有倒刺。左彎針是帶底線彎針，我們可以檢查過線道是否有線槽，起槽后容易引起斷底線故障，只要修磨或更換彎針即可解決。與此同時，檢查分線撥叉有沒有毛刺和斷針印,以及分線叉叉口是否有倒刺、快口等，如果發(fā)現(xiàn)有上述情況就要進行修磨拋光處理或更換全新的左右分線叉。
最后，我們需要檢查彎針與機針凹面的間隙是否太大。如果該間隙太大的話會產(chǎn)生撇線和斷線，我們可以通過調(diào)整左右彎針尖與機針凹面的間隙位置，用手輪轉(zhuǎn)動機器，當(dāng)機針轉(zhuǎn)到最低點位置而后回升到2.7mm時，應(yīng)該是在針孔上方2mm位置開始勾線，這時間的線環(huán)最大最容易勾線而不易產(chǎn)生跳針斷線的現(xiàn)象。
斷針故障
在縫制過程中，圓頭鎖眼機不時會出現(xiàn)斷針故障。遇到設(shè)備斷針故障時，我們首先需要檢查機針是否變形，因為在長時間的縫制作業(yè)中，機針容易發(fā)熱而變形，就會產(chǎn)生斷針。如果“針細線粗”的話在縫制中會產(chǎn)生機針彎曲而產(chǎn)生斷針現(xiàn)象。
其次，由于所縫制的產(chǎn)品面料硬度、厚薄程度不勻，機針細就容易產(chǎn)生斷針。針對面料硬度、厚薄不均勻、特殊部位縫制作業(yè)，我們應(yīng)將機針更換為相應(yīng)型號或質(zhì)量更好的機針。同時，檢查小針板是否裝偏位，或者是太靠前、太靠后而碰機針?biāo)a(chǎn)生的斷針，然后調(diào)整好小針板到正確位置。
最后，檢查彎針與機針間是否靠得太近或碰機針，檢查分線叉在分線過程中是否碰針或頂機針，因以上兩種原因而產(chǎn)生的斷針現(xiàn)象，我們只要調(diào)整左右彎針與機針的間隙，將分線叉調(diào)整到彎針上面中間的位置即可。
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