筆者的調(diào)試方法是，在確認(rèn)機(jī)針、針桿高度、擺針和針位正常情況下，選擇右橫列右針位作為調(diào)試點(diǎn)，當(dāng)針桿下降到最低點(diǎn)后再上升約2.8~3.5mm時(shí)，使梭尖處在針眼上方0.5~0.8mm位置上，梭尖與直針之間保持0.05mm的過盈量(微碰)狀態(tài)。這樣一來，就能保證梭尖在大多數(shù)情況下，不同針位上準(zhǔn)確進(jìn)入直針線環(huán)，實(shí)現(xiàn)良好配合，可達(dá)到事半功倍的效果。
3、變速和制動(dòng)
平頭鎖眼機(jī)是由縫紉機(jī)電機(jī)傳動(dòng)，通過變速控制機(jī)構(gòu)使主軸獲得兩個(gè)速度，一個(gè)低速，一個(gè)高速。機(jī)器工作時(shí)是由低速→高速→低速→停機(jī)(空轉(zhuǎn))的循環(huán)，主軸不論采用單皮帶或雙皮帶傳動(dòng)皆是如此。
主軸單皮帶傳動(dòng)是由縫紉電機(jī)傳遞雙速度于轉(zhuǎn)換裝置同軸上，軸的外側(cè)為高速，內(nèi)側(cè)為低速，在變速裝置的控制下使單皮帶下部所處高速、低速輪的不同位置上，向主軸轉(zhuǎn)遞不同轉(zhuǎn)速。
雙皮帶傳動(dòng)是由縫紉機(jī)電機(jī)皮帶輪以兩根皮帶直接傳遞于機(jī)器主軸上，內(nèi)側(cè)為低速，外側(cè)為高速。使用過程中，在變速裝置的控制下，根據(jù)機(jī)器的不同需要選擇高速輪工作或低速輪工作，其另外一根皮帶在主軸上空轉(zhuǎn)。
機(jī)器由低速→高速→低速→停機(jī)的過程，是由鎖眼機(jī)主控制大盤減速停機(jī)凸塊作用在停車碰塊上，使止動(dòng)杠桿另一端的鉤塊處在止動(dòng)分檔塊不同位置，當(dāng)鉤塊處于止動(dòng)分檔塊位時(shí)為低速，處于止動(dòng)分檔塊位時(shí)為高速，處于止動(dòng)分檔塊位時(shí)為停機(jī)狀態(tài)。調(diào)整這個(gè)位置，要以控制大盤上減速停機(jī)凸塊的位置為參照，慢速時(shí)，停車碰塊一端處于減速控制凸塊上，另一端鉤塊處在止動(dòng)分檔塊B位置上，主軸皮帶下端處于慢速輪上(雙皮帶輪傳動(dòng)時(shí)為內(nèi)皮帶作用于主軸上)。快速時(shí)，停車碰塊一端不作用于大盤減速停機(jī)凸輪上，另一端的鉤塊處在止動(dòng)分檔塊C位置上，主皮帶輪下端處于快速輪上(雙皮帶輪傳動(dòng)時(shí)為外皮輪作用于主軸上)。機(jī)器停止時(shí)止動(dòng)杠桿一端處大盤停車凸輪頂點(diǎn)，另一端處止動(dòng)分檔塊A位置上。
調(diào)整控制大盤上減速停機(jī)凸輪的位置，可以改變減速停機(jī)時(shí)間，這個(gè)時(shí)間的改變需要同時(shí)參考落刀時(shí)間、前后套結(jié)、左右橫列等相互關(guān)系的整體配合狀況。
對(duì)于切刀落刀時(shí)間，要選擇在設(shè)備處于慢速工作狀態(tài)下完成，再經(jīng)2~3針縫制后停機(jī)，這樣對(duì)保障切刀可靠下落、減少?zèng)_擊力都是很有好處的。切刀安裝在刀座上后，應(yīng)當(dāng)使切刀下落在針板切刀槽的中心位置，并保持切刀后部與針桿間不小于0.2mm的間隙。
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