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摘要：涂料染色因其獨特風格,拼色方便等優(yōu)點在印染加工中得到廣泛應用,但涂料在浸染中存在著染深性差、勻染性差、易沾污設備等缺點。探討了對棉織物的涂料浸染染色工藝,通過對織物進行改性預處理,改進染色工藝,選擇涂料,大大改善了織物染深性、勻染性、摩擦牢度和手感等染色性能。

關鍵詞：涂料浸染改性棉織物

1、原理

棉纖維在水中帶有負電性,經(jīng)陽離子改性后的棉纖維帶正電荷,由于涂料分子中所含—NO2、—NN—、—COOC2H5、—OCH3、—CONH—、—NH—等基團的負電性,因此改性后棉纖維對涂料有親和力。浸染時,改性后的織物很容易吸附涂料,使涂料易于上染纖維[1]。

2、實驗內(nèi)容

2.1、實驗材料

145cm,21s×21s,108×58純棉紗卡半制品、HydrocolDTF陽離子改性劑、改性劑TP-900A、金迪陽離子改性接枝劑EYS、NaOH、涂料8111大紅、涂料8113妃紅、涂料8119洋紅、涂料8204金黃、涂料8302艷藍、涂料8304藏青、涂料8802棕、德司達涂料。

2.2、實驗器材

AS-24型常溫小樣機、101A-2型烘箱、Y5718摩擦牢度儀、X-RITE電腦測配儀。

2.3、測試方式

GB/T411—2008棉印染布(摩擦牢度試驗方法,皂洗牢度試驗方法),X-RITE電腦測定染色深度。

2.4、工藝流程及處方-改性預處理

改性處理→水洗→烘干-染色

改性后織物→涂料染色→水洗→烘干→定型

-改性基本處方及工藝條件改性劑用量:2%~8%;

pH=7~13;

時間:15~60min;

溫度:60~90℃;

浴比:1∶15~1∶40。

染色基本處方及工藝條件

涂料:2%~16%;

時間:30min;

溫度:80℃;

浴比:1∶30。

2.5、改性工藝

2.5.1、改性劑

對DTF陽離子改性劑、改性劑TP-900A、陽離子改性接枝劑EYS3種改性劑做對比試驗,比較染色的上染率。

由表1可見,經(jīng)陽離子改性劑EYS改性后的織物染深性最好。故選用改性劑EYS。

2.5.2、pH值

在堿性條件下改性劑才能與棉纖維發(fā)生反應,因此對改性的最佳pH值做了進一步的優(yōu)選。由表2可見,染色深度從深到淺序號依次排列為:5>4>6>7>3>2>1,當pH值<11,隨著pH值升高染色的K/S值增加。當pH值>11,隨著pH值升高則染色K/S值下降。陽離子改性浴pH值的變化對染色深度影響較大,對染色的勻染性影響也較大,因此對改性pH調(diào)節(jié)采用分段加堿方法可改善染色的均勻性,在實際生產(chǎn)中應嚴格控制pH值,最佳pH值為11。