4.采用復(fù)配增效技術(shù)
20世紀70年代以來,紡織助劑的復(fù)配增效技術(shù)已取得很大成績。從國外有關(guān)文獻表明,國外每年新增數(shù)百種紡織助劑中采用復(fù)配增效技術(shù)的占80%以上。目前這種技術(shù)大致分為兩種方式：第一種,是用兩種以上具有不同性能的助劑,按照一定比例和原理進行復(fù)配,這是國內(nèi)和國外的主要方式。相同的基本原料根據(jù)不同需要,變換復(fù)配方式和比例得到一只新的能滿足需要的助劑。第二種方式,是在助劑分子結(jié)構(gòu)內(nèi)引入另一種助劑的功能基團,使之具有新的功能。如在氨基硅油引入親水性的聚醚及季銨鹽,得到既柔軟又親水的改性氨基硅油。
5.利用生物技術(shù)開發(fā)新印染助劑
生物技術(shù)已廣泛用于制造酶制劑,酶催化具有專一性,且對環(huán)境污染少,國內(nèi)外對此作了大量研究,發(fā)展迅速。目前已大量使用的有淀粉酶和纖維素酶,正在推廣應(yīng)用的有果膠酶、蛋白酶和過氧化酶。國外已在研究開發(fā)的有染色、印花后酶洗滌去除浮色,提高牢度,并可以達到降低皂洗溫度,浮色洗除容易的目的,適用于各種纖維和各種染料。還原染料和硫化染料隱色體的酶氧化,以替代傳統(tǒng)的氧化劑氧化為不溶性染料。它具有成本低、反應(yīng)快、節(jié)能、節(jié)水、不損傷纖維和避免染色不勻,提高給色量和染色牢度的優(yōu)點。
6.印染助劑合成工藝的改進
目前我國助劑生產(chǎn)中的一些合成單元作業(yè)反應(yīng)基本上仍采用傳統(tǒng)工藝,新技術(shù)應(yīng)用不多(如催化技術(shù)和三氧化硫磺化技術(shù)),新設(shè)備用得也不夠。因此,助劑質(zhì)量與歐美國家的同類產(chǎn)品差距明顯。必須加強紡織印染助劑工業(yè)的技術(shù)改造,大力推廣采用新合成技術(shù)和復(fù)配技術(shù),以及清潔生產(chǎn)。按照目前紡織助劑企業(yè)的分布,占絕大多數(shù)的小型企業(yè)必須進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)力度,做到品種增加,品質(zhì)提高,產(chǎn)品適銷,打破目前通用產(chǎn)品供過于求。
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