傳統(tǒng)的紡織品印花技術
在2003年的國際紡織機械展覽會上,傳統(tǒng)印花技術并沒有引人注目的亮點,但是傳統(tǒng)的紡織品印花技術進行的一些革新,顯示其在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、效益、節(jié)能、靈活性、環(huán)保性及可操作性等方面仍有獲得提高的可能。
全自動印花油墨供給
各種染料印花色漿的復雜性體現(xiàn)在很多方面:基布、加工處理和固色技術及其各種助劑和增稠劑等,這些都對染料生產(chǎn)廠家和管理軟件的開發(fā)人員提出了更高的要求。
在本屆國際紡織機械展覽會上,Stork、Van Wyk、Termoelettronica及Lawer等廠家在數(shù)碼印花的染料、測量系統(tǒng)、外設、管理軟件等方面進行了許多完善。這些印花系統(tǒng)在各種控制閥門的安排、測量過程的安排(從儲料盒一直到染料的混合)、精確性、混合過程、產(chǎn)品輸出方式、可操作性、剩余色漿的管理及軟件包等方面都有所不同。
篩網(wǎng)制作和雕刻
在篩網(wǎng)制作和雕刻方面革新與完善始終存在。由Stork和Nickehnesh對圓網(wǎng)的革新代表了這一方面的趨勢,這些圓網(wǎng)的網(wǎng)孔較大、色漿透過性高,適用于特殊效果的印花。
激光雕刻仍然是Stork的重點,它在本屆展覽會上推出了兩款激光雕刻系統(tǒng):專用于高清晰印花的“BestLEN”和標準配制的“EcoLEN”。這兩款設備耗能低且無需氣體供給,雕刻速度從16min/m2到29min/m2。另外一個生產(chǎn)激光雕刻系統(tǒng)的是CST計算機技術公司。
這些并不昂貴的激光雕刻系統(tǒng)的優(yōu)越性引起了應用廠家甚至是一些小廠的興趣,這些廠家采用了Nickelmesh公司供應的篩網(wǎng)。
其他雕刻系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家比較多,例如CST、Stork、a-Tex、Kaiyuan等。這些雕刻系統(tǒng)便宜且省時 (最大雕刻速度為7min/m2),但需要進行一定的后處理。
平網(wǎng)雕刻主要采用兩種技術:直接曝光和CTS(COMPUT-ER-TO-CREEN)技術。
Proditec通過采用全新的凝固體系和非球面鏡頭生產(chǎn)了細孔篩網(wǎng),以滿足某些特殊要求。
采用CTS系統(tǒng)可獲得較好的清晰度,但同時雕刻時間較長。這種設計適用于常規(guī)的蠟刻,生產(chǎn)廠家有CTS、Kaiyuan CT、A-Tex和Lüscher。
為了解決這一矛盾,Lüscher公司推出了改進的打印頭,以減少雕刻時間。噴墨技術的開發(fā)者也致力于使墨水無明顯的流動,因此這種設備可垂直安置,擴展了其應用范圍。CTS公司的另一項新發(fā)明是“Direct Light Engraver'’技術,它采用紫外線逐行雕刻,清晰度達到2000dpi,速度為3min/m2。
圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機
40年前首次出現(xiàn)了圓網(wǎng)印花機及其刮刀技術(如今其市場份額超過60%),現(xiàn)今這種技術已非常成熟,也沒有多少余地進行改進。
幾乎所有的廠家(Stork、Zimmer、Buser、Reggiani和Ichinose)都宣布對這種成熟的設備進行了個別改進。Stork將推出二種不同的設備:經(jīng)濟的RD8優(yōu)于RD4、敞開式的Pegasus OR、最高技術標準的封閉式Pegasus CC。
以創(chuàng)新為理念的Zimmer推出了封閉式的“Rotascreen Trendline G”和敞開式“Rotascreen Trendline V”。這些設備具有許多杰出的設計,使其更易操作、質(zhì)量監(jiān)控更容易,同時在合理的運轉(zhuǎn)速度下,可印制較大的重復圖案,小批量、多色、易重復。
平網(wǎng)印花機的研究目標是,通過對驅(qū)動技術、印制機構(gòu)和花紋成形技術的改進,提高其印制速度,達到30 m/min(重復圖案為1 m)。這些目標的實現(xiàn)使這一印花技術更加具有市場,更加具有優(yōu)勢。Zimmer已在這方面進行了一些有益的嘗試(如Magnoprint)。用戶可選擇的刮刀包括電磁刮刀和有一定彎曲的機械刮刀(這使得設備更加通用)。Reggiani公司的平網(wǎng)印花機商品名為 “Prima Uniline”和“Twinline”“Twinline-new”可重復印制圖案為4m的圖樣,其刮刀壓力和速度分別可調(diào),由于篩網(wǎng)可提升和延遲,專為時裝衣片設計的“Twinline” 可重復印制圖案為1.6m的圖樣,它的優(yōu)點是更容易安裝、移動和更易換色漿、更易觀察布面。
固色單元
松式汽蒸仍然在染料固色中占有優(yōu)勢。由Stork、Salvade和MS生產(chǎn)的汽蒸機技術水平較高。Arioli在本屆展覽會上推出了它們進行了多項改進的汽蒸單元,這些改進包括:全新的織物進布及傳送理念、極富創(chuàng)新的松式汽蒸分區(qū)系統(tǒng)、全新的蒸汽供給方式和單元結(jié)構(gòu)。
這些改進使得織物張力減小、固色效果改善、生產(chǎn)速度提高及蒸汽消耗減少。Weko推出了蒸汽的旋轉(zhuǎn)噴射系統(tǒng),而Goller、MS、Salvade和Arioli等公司的閃蒸箱及傳統(tǒng)汽蒸箱則已很成熟,其技術并沒有什么改進。
Klieverik和Transfertex開發(fā)了將活性染料轉(zhuǎn)移到棉或粘膠織物上的新設備,以適于純棉藝術品的加工?;钚匀玖嫌』ê笤隈v留室中室溫條件下就可固色,這一工藝的優(yōu)點是在染料發(fā)色好、能耗低、操作簡便及環(huán)保等方面。
印花織物的水洗
印花織物的水洗比染色織物的水洗要求更加精確,對設備的要求也更加嚴格。繩狀水洗機仍較常見,尤其與水洗槽或轉(zhuǎn)鼓水洗機的聯(lián)合使用。在客戶日益提高的質(zhì)量要求和越來越大的價格壓力下,設備生產(chǎn)廠家推出了多功能平幅水洗機。此外,生產(chǎn)廠家還迎合了客戶生產(chǎn)彈性織物及針織物對設備的要求。GTM、Goller、Kiisters、Erbatech、Moenus等公司研制了高效、低張力的平幅水洗設備。各公司對設備的改進主要集中在采用小浴比、提高洗液溫度(可達100℃)加快循環(huán)速度來提高水洗效率,一些公司還對轉(zhuǎn)鼓水洗機提供了額外的補液裝置。
另一亮點是Kiisters針對針織物和對張力極為敏感的機織物而設計的轉(zhuǎn)鼓水洗機。還有一項機械革新是GTM Goller水洗單元“噴淋轉(zhuǎn)鼓”,它有與洗液供給管一體化的多孔織物導布裝置。
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