圓形條桶被矩形條桶所取代主要是由于矩形條桶在許多方面有明顯的優(yōu)點，特別在供應(yīng)轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡紗機的棉條時，可以適應(yīng)新型紡紗的頭距，條桶排列緊密，比圓形條桶節(jié)約更多空間，而且，運輸方便。但由于某些原因，矩形條桶取代圓形條桶的速度并不快，現(xiàn)以德國特品茨勒公司生產(chǎn)的HSR1000并條機中的矩形條桶為例，對矩形條桶的設(shè)計及應(yīng)用進(jìn)行說明。
制作加工嚴(yán)格
矩形條桶分成2面，一面有手柄，另一面有導(dǎo)向機構(gòu)，HSR1000條桶的導(dǎo)向機構(gòu)使條桶托盤運行到條桶底部。并條機最高引出速度850m/min。當(dāng)棉條喂入條桶時，對托盤的壓力保持恒定值，確保最佳的棉條密度，貯存密度自始至終保持一致，而且條桶與條桶之間的貯存密度也都保持一致。由于貯存密度大，比圓形條桶的容量可增加50%。
設(shè)計緊湊合理
矩形條桶設(shè)計緊湊、簡單而穩(wěn)定?？晒?jié)約許多空間及貯存面積，使貯存在后道工序紡紗機喂入?yún)^(qū)的條桶排列整齊。條桶尺寸大小的設(shè)計，適應(yīng)自動化運輸。根據(jù)桶裝存容量可經(jīng)過計算、合理貯存一定數(shù)量的條桶，矩形條桶可使棉條在桶內(nèi)保持光滑的排列，以便于從條桶中引出，即使較細(xì)的棉條，條與條之間的粘附力也很小。棉條之間的粘附現(xiàn)象，可經(jīng)矩形條桶喂入棉條時監(jiān)測并調(diào)整設(shè)定，從而防止粘附現(xiàn)象，并在運行中進(jìn)行精密調(diào)節(jié)棉條之間的間隙，直至滿桶為止。
降低生產(chǎn)成本
HSR1000并條機有2種規(guī)格的矩形條桶：1)用于轉(zhuǎn)杯紡及噴氣紡紗機的條桶為220mm×970mm×1073mm，最大容量為27kg。2)用于粗紗機的矩形條桶250mm×1285mm×1300mm，容量(純棉)52kg。由于矩形條桶比圓形條桶容量大，因此可以減少換桶次數(shù)。減少人工換桶負(fù)擔(dān)，減少生產(chǎn)費用。
自動化運輸線
HSR1000高速并條機是由導(dǎo)條架、機架、牽伸系統(tǒng)、圈條器、裝條系統(tǒng)(龍頭)及條桶輸送、喂入系統(tǒng)等組成，矩形條桶的龍頭很重要，由矩形條桶底部抬升裝置代替圓形條桶的回轉(zhuǎn)換桶裝置或者條桶運輸線，矩形條桶龍頭系統(tǒng)有一個條桶庫，可連續(xù)定向運輸棉條。條桶庫有6個位置存放空桶及滿桶，因此，包括龍頭的條桶在內(nèi)，最多可管理13個矩形條桶，龍頭系統(tǒng)及條桶庫經(jīng)過精密而快速的連接器的運動進(jìn)行自動換桶。條桶庫專門為并條機輸出部分空桶及滿桶中轉(zhuǎn)服務(wù)，可人工操作，也形成條桶自動運輸系統(tǒng)。
矩形桶的圈條系統(tǒng)主要優(yōu)點是可以充分利用條桶容量，建立起全自動生產(chǎn)線，有2種方案：1)將條桶排列在簡單的運輸車上，可同時適用于自動條桶庫，應(yīng)用運輸平臺一次運輸4個條桶。2)用條桶平板車運輸；平臺車可使條桶很方便的從平板上取下，也很方便將滿桶裝上平臺車，以配合空桶換下滿桶。
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