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放樣試產(chǎn)
1復(fù)樣放樣試產(chǎn)以前，必須按認(rèn)可樣處方認(rèn)真復(fù)樣。復(fù)樣工作必須注意以下幾點(diǎn)：
(1)復(fù)樣必須采用車(chē)間準(zhǔn)備試產(chǎn)的半制品布。
(2)認(rèn)真檢查車(chē)間提供的復(fù)樣半制品布。例如是否有熒光增白劑的影響；磨毛效果及漂白白度是否正常。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)和車(chē)間聯(lián)系，不可盲目復(fù)樣，以免試產(chǎn)失敗。
(3)復(fù)樣必須采用車(chē)間在用的染化料。打樣間的染化料，雖每周調(diào)換一次，但客觀上在力分、色光、含水量等方面總是有一定差異，這會(huì)直接影響放樣的準(zhǔn)確性。
(4)復(fù)樣工作要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。要安排打樣經(jīng)驗(yàn)豐富、出樣準(zhǔn)確性好的打樣高手復(fù)樣。原來(lái)打認(rèn)可樣的人員，不宜安排復(fù)樣。實(shí)踐表明，換人復(fù)樣容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如打樣方式不符、染料配伍不當(dāng)、助劑使用有誤、打樣操作欠妥等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)糾正，嚴(yán)防將錯(cuò)就錯(cuò)或一錯(cuò)再錯(cuò)。
(5)復(fù)樣要盡力做到與客戶(hù)認(rèn)定的原始樣(或認(rèn)可樣)色澤色光相符。如果是交織或混紡織物，不同纖維組分的色澤，還必須具有良好的均一性，否則，不得放樣試產(chǎn)。(6)復(fù)樣要落實(shí)復(fù)審制度，即準(zhǔn)備放樣試產(chǎn)的復(fù)樣處方，要由他人審核簽字，以消除差錯(cuò)，把好最后一關(guān)。
(7)復(fù)樣后，在投產(chǎn)處方卡上，除貼上“復(fù)樣”外，還必須貼一塊復(fù)樣用的半制品布樣，以便放樣人員在染色前檢查對(duì)照待染半制品的質(zhì)量是否與復(fù)樣用的半制品相符，以確保放樣色光的穩(wěn)定。
2先鋒試產(chǎn)
(1)未經(jīng)復(fù)樣的處方不能試產(chǎn)。
(2)車(chē)間大批量投產(chǎn)新色號(hào)前，必須預(yù)先先鋒試產(chǎn)一缸。絕對(duì)不能試產(chǎn)和投產(chǎn)一起投入(實(shí)際是不經(jīng)試產(chǎn)直接投產(chǎn))，以免因色光或色澤過(guò)頭，造成大批量減色、剝色或改染。
(3)試產(chǎn)開(kāi)處方前，對(duì)打樣間提供的生產(chǎn)復(fù)樣與客戶(hù)提供的原始樣，要認(rèn)真進(jìn)行色光與色澤的核對(duì)，若有差異，開(kāi)處方時(shí)要預(yù)先對(duì)處方用量做必要的調(diào)整，以確保試產(chǎn)成功。(4)車(chē)間放樣試產(chǎn)時(shí)，色光的核對(duì)要注意三點(diǎn)：
①原始樣、確認(rèn)樣都具備時(shí)，試產(chǎn)樣的色光應(yīng)嚴(yán)格控制在兩者之間，不可超出范圍。②有原始樣而無(wú)確認(rèn)樣(一般是小樣不必經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)
③新色號(hào)在出缸前，應(yīng)剪一塊有代表性的色樣，仿照大貨作柔軟、防水或焙烘等后整理試驗(yàn)。因?yàn)槿旧笳韺?duì)色布的色光有相當(dāng)?shù)挠绊?。選用的助劑不當(dāng)(如柔軟劑泛黃性大等)或?qū)嵤┑墓に嚄l件不當(dāng)(如焙烘溫度過(guò)高、焙烘時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等)，對(duì)色光的影響就更明顯。特別是棉滌或滌粘織物中，滌綸染深色而棉(粘)染淺淡色時(shí)，在130℃以上后整理過(guò)程中，由于纖維表層存在整理劑(特別是硅油柔軟劑)，會(huì)導(dǎo)致染著在滌纖內(nèi)部的分散染料大量地向滌纖表面遷移，造成棉纖或粘纖嚴(yán)重污染，從而使布面色光發(fā)生顯著改變。如果忽視了這一點(diǎn)，必然會(huì)造成“出缸樣相符，成品樣色偏”的結(jié)果。
.3棉錦或棉滌閃色緯彈交織物(經(jīng)緯異色)，其經(jīng)緯密度對(duì)布面閃色效果影響很大(即使經(jīng)緯色澤完全相符)。因此，除了染前必須做定形拉幅以外(應(yīng)寬于成品門(mén)幅)，還必須注意到在染色過(guò)程中，不同的染色設(shè)備(卷染機(jī)、液流機(jī))對(duì)織物經(jīng)緯密度的影響不同，使染色后布面的閃色效果產(chǎn)生差異。所以，放樣對(duì)色時(shí)，除要做到經(jīng)緯色光深淺與標(biāo)樣相符外，還要將樣布擴(kuò)幅到成品門(mén)幅尺寸，以核對(duì)布面整體閃色效果。這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，要以布面整體閃色效果為準(zhǔn)，經(jīng)緯單色存在一定差異是允許的。
.4放樣試產(chǎn)調(diào)整色光時(shí)，有人喜歡用處方以外的染料品種甚至不同類(lèi)別的染料來(lái)調(diào)色。如以活性染料紅M 3BE、黃M 3RE、藍(lán)M 2GE染色，當(dāng)欠藍(lán)綠光時(shí)，不是用活性黃和活性藍(lán)來(lái)調(diào)整，而是以活性翠藍(lán)來(lái)調(diào)色，甚至以直接翠藍(lán)來(lái)調(diào)色，這是不允許的。因?yàn)檫@樣的處方，無(wú)法作為大生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)；這樣的樣布，在規(guī)定的光源下，往往會(huì)加重跳燈趨向。2.5試產(chǎn)對(duì)色時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)染樣色澤太深、太暗或太紅，超出調(diào)色允許范圍，而要以純堿(燒堿)法、雙氧水法或保險(xiǎn)粉法處理減色修色的，即使加料修色成功，該樣也不能作為大生產(chǎn)的標(biāo)
3大生產(chǎn)
3.1試產(chǎn)后的樣布，必須經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)并簽字方可批量投產(chǎn)。因?yàn)樵嚠a(chǎn)樣的色光、色澤，與客戶(hù)提供的原始樣(或確認(rèn)樣)相比，不可能達(dá)到5級(jí)，總有一些差距。在實(shí)際生產(chǎn)中，往往會(huì)發(fā)生工廠認(rèn)為試產(chǎn)樣已在客戶(hù)要求以?xún)?nèi)，并以此為標(biāo)準(zhǔn)批量投產(chǎn)，而最后客戶(hù)則認(rèn)為色光、色澤與要求還有差距，拒絕收貨，因而造成批量性返工復(fù)修。
3.2經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)并簽字的試產(chǎn)樣，應(yīng)和客戶(hù)原始樣、確認(rèn)的小樣貼在一起。大生產(chǎn)后的出缸樣，應(yīng)嚴(yán)格控制在試產(chǎn)樣與原始樣之間應(yīng)該注意，大生產(chǎn)后的每一缸出缸樣，都必須靠上第一缸試產(chǎn)樣，切忌第二缸靠第一缸，第三缸靠第二缸的做法，以避免因累積誤差最后使色光“走樣”。還要指出，放樣調(diào)色人員的目光一定要統(tǒng)一。統(tǒng)一目光，是減小缸差、穩(wěn)定色光的關(guān)鍵。為此，定期或不定期的進(jìn)行統(tǒng)一目光的訓(xùn)練，是十分必要的。
3.3生產(chǎn)過(guò)的老色號(hào)，相隔一周以后再投產(chǎn)，必須提前先鋒試產(chǎn)一缸，切不可成批量投產(chǎn)。因?yàn)橄喔粢欢螘r(shí)間后，常常因半制品或染化料的差異，導(dǎo)致色光變化。
3.4平缸與液流缸的染色處方不可通用，變更染色方式，必須重新打樣試產(chǎn)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，染色處方相互串用，必然導(dǎo)致染色失敗。
3.5同一色單上的同色號(hào)，要定缸定人生產(chǎn)。因?yàn)椴煌膿踯?chē)工，操作手法不同，即使同樣的染色設(shè)備，其染色結(jié)果，也有差異。所以，同一色號(hào)，只有定缸定人生產(chǎn)，才能獲得最穩(wěn)定的染色效果。
3.6同一色單中的同一色號(hào)，必須以同一工藝前處理，同一工藝染色。若中途變更工藝，肯定要造成染色結(jié)果偏差，影響成品色光的穩(wěn)定。因此，當(dāng)前處理工藝或染色工藝必須變更時(shí)，一定要做先鋒試驗(yàn)。
3.7不同廠家的坯布，即使組織規(guī)格完全相同，其染色結(jié)果也并非完全一樣。主要是纖維組分的物理、化學(xué)性能不同所致。尤
3.8色布改染是染廠常有的事。無(wú)論是色布直接套色改染，還是減色或剝色以后改染，都必須重新打樣試產(chǎn)，絕對(duì)不能直接改色(包括改元色)，因?yàn)檫@樣做，很難做到色光相符達(dá)到客戶(hù)外銷(xiāo)要求。
3.9染色加料前，一定要先剪一塊待染半制品樣，與打樣用半制品進(jìn)行比較(尤其是染淺淡色澤或艷亮色澤)。若發(fā)現(xiàn)待染半制品布太黃或太暗時(shí)，投產(chǎn)處方要預(yù)先加以調(diào)整。必要時(shí)，甚至要進(jìn)行復(fù)漂補(bǔ)救處理，切不可盲目投料染色。
源經(jīng)編.gif)
