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傳統(tǒng)真絲綢的染色溫度一般控制在90～95℃左右，較高的染色溫度有利于纖維充分膨化，并使吸附在纖維表面的染料分子進(jìn)一步向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，獲得較高的上染率，但在較高的溫度下染色，容易產(chǎn)生真絲綢的“灰傷”問題，此外，初染溫度過高，還會(huì)出現(xiàn)染色不勻現(xiàn)象，因此，研究真絲綢的低溫染色十分必要。
本文在弱酸性染料染真絲綢時(shí)，通過控制染色的pH值及染色溫度，使之線性上染，達(dá)到在較低的染色溫度下既保證，上染的均勻性，又使織物最終獲得較高的上染率。
1實(shí)驗(yàn)
1.1材料
織物：練白12102雙縐。
染料與藥品：弱酸性嫩黃G、弱酸性綠5GS、弱酸性紅N-B、弱酸性艷藍(lán)6B、市售平平加O、醋酸。
儀器設(shè)備：L-12B、L-24B震蕩試樣機(jī)，UV2550Z紫外分光光度計(jì)，PHS-3酸度計(jì)，Ultra2ScanXE測(cè)色儀。
1.2實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1上染百分率的測(cè)定上染百分率的測(cè)試采用殘液法。用紫外分光光度計(jì)測(cè)試染色原液與殘液的光密度，由下式計(jì)算染料在纖維上的上染百分率：
式中：C0為原液的濃度(g／L)；A為殘液稀釋k倍后的吸光度；K為標(biāo)準(zhǔn)曲線的斜率(μg／mL)。
1.2.2勻染性的測(cè)定
在織物上任取20個(gè)點(diǎn)，在λwkt處用測(cè)色配色儀測(cè)定其表觀深度(K／S值)，然后計(jì)算出平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr，以此來表示染色織物的勻染性。測(cè)試時(shí)采用D65光源，觀察角10°。
式中：n-測(cè)定次數(shù)。
在進(jìn)行勻染性比較時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr愈小，勻染性愈好。
2結(jié)果與討論
2.1 pH控制染色、pH控制條件下低溫染色與常規(guī)染色的上染曲線的比較選擇弱酸性嫩黃G、紅N-B、綠5GS、艷藍(lán)6B等4只染料分別進(jìn)行pH控制染色、pH控制條件下.低溫染色及常規(guī)染色。3種染色方法的染液配方、染色工藝相同。pH控制條件下低溫染色與pH控制染色的區(qū)別是，后者的最終染色溫度為90℃或95℃，而前者的最終染色溫度為75℃；常規(guī)染色與pH控制染色的區(qū)別是，pH控制染色過程中逐漸加酸，
將所得到的3條上染曲線相比較，可得圖1～圖4。
染料owf1%，平平加0 1g／L，浴比1：50，始染pH=6.74，40℃→75／95℃
圖1弱酸性嫩黃G的三種染色方法的上染曲線的比較
染料owfl%，平平加O 1g／L，浴比1：50，始染pH=6.42，室溫→75／90℃
圖2弱酸性紅N-B的三種染色方法的上染曲線的比較
染料owf1%，平平加0 1g／L，浴比1：50，始染pH=6.60，40℃→75／90℃
圖3弱酸性綠5GS的三種染色方法的上染曲線的比較
染料owf 1%，平平加0 1g／L，浴比1：50，始染pH=6.04，室溫→75／90℃
圖4弱酸性艷藍(lán)6B的三種染色方法的上染曲線的比較
圖1可以看出弱酸性嫩黃G在不加酸的情況下的初始上染率與最終上染率都很低，通過進(jìn)行pH控制染色，上染曲線實(shí)現(xiàn)了線性關(guān)系上染，提高了染料的最終的上染率；在pH控制條件下進(jìn)行低溫染色時(shí)，上染曲線保持了較好的線性關(guān)系，但是最終上染率比pH控制染色低。說明弱酸性嫩黃G進(jìn)行pH控制條件下低溫染色，可以實(shí)現(xiàn)線性關(guān)系上染，可以達(dá)到相對(duì)較高的最終上染率。
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