據企業(yè)董事長錢國春介紹說，在過去的10年里，企業(yè)在德國、日本等著名企業(yè)的協(xié)助下，“高仿真麂皮的制造技術”取得了成功，取得了發(fā)明專利和省科技進步獎，實現(xiàn)了“人工皮革代替天然皮革”。
此屆柯橋紡博會上，浙江梅盛將重點推出水性超纖絨、水性高密絨及絨面革、服裝革等產品。在超細纖維織物上應用無溶劑綠色染整技術是企業(yè)近幾年的研發(fā)重點，經過兩年多的攻堅克難，企業(yè)開發(fā)的“水性超纖絨”被國家紡織品開發(fā)中心、中國紡織信息中心共同認定為“2014/2015中國流行面料優(yōu)秀獎”。
據企業(yè)董事長錢國春介紹說，在過去的10年里，企業(yè)在德國、日本等著名企業(yè)的協(xié)助下，“高仿真麂皮的制造技術”取得了成功，取得了發(fā)明專利和省科技進步獎，實現(xiàn)了“人工皮革代替天然皮革”。同時企業(yè)也沒有放棄“以化纖替代棉纖”的努力研發(fā)，最近開發(fā)成功的“水性羊絨面料”應該是這方面的代表作品之一。近期，企業(yè)又把“印染產品替代皮革產品”作為梅盛產業(yè)升級的方向，因為相對來說，純常規(guī)紡織品印染加工比皮革產品的生產加工對環(huán)境影響更小些，可循環(huán)利用率也更高些。企業(yè)正積極探索應用水性溶劑、無溶劑或綠色助劑新技術解決油性溶劑對產品及工作環(huán)境的影響，已開發(fā)出幾款用綠色的壓花工藝替代較重污染的噴涂工藝的仿皮紡織新產品，解決了同類人造革產品易水解但不能循環(huán)利用的難題。
當前客戶下單非常謹慎，對上游企業(yè)采取“縮量壓價”策略。同時政府對紡織企業(yè)提出了嚴格的“節(jié)能減排”政策，企業(yè)壓力空前。為解決上述問題，錢國春談到，企業(yè)一是主動采取減少低附加值產品的生產和經銷量，調整生產工藝，努力開發(fā)排污更少，能耗更低的產品。二是實施品牌戰(zhàn)略，在今年3月企業(yè)被中國塑料加工工業(yè)協(xié)會授于中國國人造革合成革行業(yè)“十佳品牌”，8月被中國輕工業(yè)聯(lián)合會授于中國塑皮行業(yè)“十強企業(yè)”，近期企業(yè)也入圍了“2012~2013中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強”。今年1至9月份基本實現(xiàn)了“排污廢及能耗總量大幅下降、利稅總額略超去年同期”。
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