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核心提示：敘述了超低甲醛樹脂整理劑KT一1的合成工藝條件和影響樹脂游離甲醛量的因素．該整理劑應(yīng)用于棉織物抗皺整理，整理后的棉織物甲醛釋放量僅15x10％且具有良好的手感和抗皺性，同時對織物的白度、強力影響較小．

全棉織物以其吸濕、透氣和不產(chǎn)生靜電等服用性能受到廣大消費者的青睞，但是棉織物具有易起皺、尺寸穩(wěn)定性差和縮水率大的缺點，使其在高檔服裝領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制．為了提高棉織物的附加值，克服固有的缺陷，采用樹脂整理使棉織物達到免燙、抗皺以及洗可穿性是常用的方法．【l】本實驗采用新型的酰胺類化合物(BEF)與甲醛反應(yīng)合成樹脂初縮體，再用多元醇(RSD)進行醚化改性；取得了良好的防皺效果整理后織物上的游離甲醛量也大大降低，對織物的白度、強力影響較?。壳?，此產(chǎn)品已在陜西科信染化公司進行了生產(chǎn)，從結(jié)果來看，抗皺免燙效果優(yōu)良，整理后織物上的游離甲醛釋放量也在75x10以下．

1實驗

1．1藥品
酰胺類化合物(BEF)，工業(yè)級；甲醛、多元醇(RSD)，分析純；催化劑、保護劑、柔軟劑、硅油柔軟劑(陜西科信染化有限公司)；JFC，工業(yè)級．

1．2合成原理

1．2．1羥甲基化

羥甲基化反應(yīng)在酸性或堿性條件下均可完成，但由于生成的N一羥甲基屬于N一半縮醛結(jié)構(gòu)，在水溶液中會發(fā)生水解可逆反應(yīng)，若反應(yīng)終點酸堿度控制不當(dāng)，會引起產(chǎn)率的降低和游離甲醛的增加，因此，這一步反應(yīng)在弱酸或弱堿介質(zhì)中進行．

1．2．2醚化

對合成樹脂初縮體用多元醇醚化，提高樹脂的水解穩(wěn)定性，阻止脲環(huán)的4，5位羥基的轉(zhuǎn)位反應(yīng)，降低樹脂初縮體和整理織物上的甲醛釋放量．

1．3制備

量比n(BEF)：n(甲醛)：凡(RSD)為1：1．8：1．5．將去離子水加入帶回流裝置的三口燒瓶中，加入BEF攪拌溶解，升溫至55℃回流，然后按配方滴加甲醛，1 h內(nèi)加完，控制反應(yīng)溫度為55～60℃，調(diào)節(jié)pH值為8～8．5，保溫反應(yīng)4～5 h，冷卻到40℃以下，加入RSD醚化，室溫放置24 h出料．

1．4超低甲醛樹脂整理劑KS一$931性狀
外觀：淡黃色粘稠液體；pH值：8-9；溶解性：可與水以任意比例混合；固體質(zhì)量分數(shù)：(68+_1)％．

1．5整理工藝

一浸一軋(樹脂90 g／L，催化劑30 g／L，有機硅柔軟劑KS一$810 15 g／L，保護劑KS一$950 50 g／L，JFC 1 g／L，柔軟劑KS一$840 50 g，L，軋余率70％左右)一預(yù)烘(2 min，100℃1一焙烘f4 min，160℃1．

1．6性能測試彈性回復(fù)角：按國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3819—83的垂直法測定整理前后織物的回復(fù)角，每種試樣測4經(jīng)4緯；游離甲醛量：按國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 2912．1—1998測定；織物白度：在國產(chǎn)數(shù)字白度儀DBSD一1上直接測定；撕破強力：按國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3919—83測定．