3·固色劑的固色工藝
采用浸軋法將合成的固色劑對(duì)活性艷藍(lán)B-RV染色棉織物進(jìn)行固色整理，研究固色劑用量、焙烘溫度、焙烘時(shí)間和軋余率對(duì)固色效果的影響，優(yōu)化固色整理工藝。
3．1固色劑質(zhì)量濃度對(duì)色牢度的影響
棉織物二浸二軋固色整理液(軋余率80%)，70℃預(yù)烘4 min，140℃焙烘4 min，固色劑質(zhì)量濃度對(duì)棉織物色牢度的影響見(jiàn)表7。
由表7可知，固色劑質(zhì)量濃度為20～40 g/L時(shí)，織物色牢度逐漸提高，尤其濕摩擦牢度提高顯著;質(zhì)量濃度超過(guò)40 g/L，繼續(xù)增加固色劑用量，色牢度變化不大。綜合考慮，選擇聚氨酯固色劑質(zhì)量濃度為40 g/L。
3．2焙烘溫度對(duì)色牢度的影響
固色劑質(zhì)量濃度40 g/L，其它工藝條件同3．1節(jié)，焙烘溫度對(duì)色牢度的影響見(jiàn)表8。
從表8可見(jiàn)，焙烘溫度從110～140℃，各項(xiàng)色牢度隨之提高，140℃之后色牢度基本穩(wěn)定，溫度超過(guò)160℃時(shí)，部分色牢度有所下降。固色劑大分子被封閉的—NCO需在一定的溫度下才能夠解封，與纖維或染料上的活潑氫反應(yīng)，形成共價(jià)鍵結(jié)合，進(jìn)而達(dá)到固色效果。但焙烘溫度過(guò)高會(huì)損傷織物強(qiáng)力，織物色光也可能發(fā)生較大改變。所以焙烘溫度為140℃。
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