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加捻器的加捻原理當(dāng)纖維離開羅拉鉗口1進(jìn)入加捻器時(shí)，由于第二噴嘴4作用于紗條上的旋轉(zhuǎn)力矩遠(yuǎn)大于第一噴嘴2，所以在前羅拉至引紗羅拉5之間形成假捻，并向噴嘴的兩個(gè)方向軸向傳遞，使第二噴射孔至前羅拉鉗口的紗條上被加上了S向捻回。第一噴嘴的氣流旋向與第二噴嘴相反，使紗條作順時(shí)針?lè)较虻幕剞D(zhuǎn)，但因?yàn)槠錃饬骰剞D(zhuǎn)速度低于第二噴嘴，故僅對(duì)第一噴嘴至前羅拉鉗口一段紗條起退捻作用，使其保持不至于斷頭的S向弱捻。從前羅拉送出的須條有一定的寬度，處于邊緣的纖維，在其頭端離開前羅拉后，因受兩噴嘴正反轉(zhuǎn)向振動(dòng)影響及皮輥、羅拉的摩擦、周圍氣流的作用而偏離須條成自由狀態(tài)，這種尾端處于前鉗口須條中，頭端從須條中分離出來(lái)的纖維被稱為“頭端自由纖維”。頭端自由纖維的尾端在離開前羅拉鉗口時(shí)，與其它纖維一起被捻入紗中。頭端自由纖維在第一噴嘴負(fù)壓的吸引下隨紗條一起被吸入噴嘴后，由于它沒(méi)有受到第二噴嘴所加捻向的影響，所以在第一噴嘴氣流的作用下，以第一噴嘴的氣流旋向松散地包纏在紗芯的外面，形成紗芯為S捻，外層纖維為Z捻的紗條。

紗條經(jīng)過(guò)第一噴嘴的噴射孔后，因第一、第二噴嘴給這段紗條上所加的捻回方向相同，因此紗芯上的S捻增多，纖維抱合緊密。紗條進(jìn)入摩擦管3，第一噴嘴氣流自此排出，旋轉(zhuǎn)速度減弱，紗條受第二噴嘴較強(qiáng)旋轉(zhuǎn)氣流的影響，作反時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)，在摩擦管壁的摩擦作用下，使外層纏繞的頭端自由纖維較緊密地以Z向纏繞在紗條表面。紗條進(jìn)入第二噴嘴，經(jīng)過(guò)第二噴射孔后，紗芯S向的假捻開始退捻，退捻方向同外層纏繞纖維的繞向（Z向）一致，使外層包纏的頭端自由纖維因受第二噴嘴紗道的摩擦作用而愈纏愈緊。由于頭端自由纖維的包纏，加大了紗條的向心壓力，增加了紗芯纖維間的摩擦，使芯紗捻度不易退完。由加捻器出來(lái)的紗條，即成為紗芯基本平行排列，表面具有Z向捻回的噴氣紗。