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留頭機構(gòu)

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2014年02月27日

(一)留頭的目的由于轉(zhuǎn)杯紡紗過程中喂入條子與輸出紗條間是不連續(xù)的,所以在關(guān)車時,因紡杯轉(zhuǎn)速高而較其它機件的慣性大,使紗尾捻回過多,當紗尾脫離凝聚槽時,會因捻回過多而發(fā)生退捻卷縮,若阻捻頭引紗管孔徑小,則卷縮在引紗管下口,若阻捻頭引紗管孔徑大,就會跑出引紗管外。當開車時,引紗管外者吸不進去,引紗管內(nèi)者則因卷縮成團而與須條的接觸長度短,聯(lián)系力弱,接不上頭,或接上后因紗尾捻回過多而產(chǎn)生脆斷頭。因此,轉(zhuǎn)杯紡紗機上設(shè)置了留頭機構(gòu),其目的在于在關(guān)車時創(chuàng)造必要的條件,減少紗尾捻度和卷縮,使開車時紗條與自由端恢復正常的連續(xù)性,完成集體生頭,保證生產(chǎn)正常進行。留頭的措施有兩點,即:

⒈改善紗尾在關(guān)車后的狀態(tài)關(guān)車時,在喂給羅拉和分梳輥停止轉(zhuǎn)動后,留頭機構(gòu)應(yīng)適當卷取一段紗線,其長度應(yīng)接近或略短于凝聚槽的周長,使紗尾脫離凝聚槽。這樣,即使紡杯因慣性繼續(xù)回轉(zhuǎn),但對紗尾已不再起加捻作用了。因而可避免因紗尾捻度過多而卷曲收縮的弊端,同時為防止在捻縮及內(nèi)應(yīng)力的作用下紗線退解而跑出引紗管,還應(yīng)設(shè)置壓紗裝置,將紗尾保持在引紗管內(nèi),為下次開車生頭創(chuàng)造條件。

⒉控制各機件的啟動時間因紡杯慣性大,開車后要達到正常轉(zhuǎn)速需要一個升速過程,所以紡杯的啟動應(yīng)超前于分梳輥和喂給羅拉,當紡杯達到正常轉(zhuǎn)速時,留頭機構(gòu)將關(guān)車時卷取或拉出的多余紗尾倒送回紡杯內(nèi),依靠紡杯的真空吸力和離心力將紗尾吸入并甩向凝聚槽,并在紗尾倒入機內(nèi)的過程中及時啟動喂給羅拉和分梳輥,使紗尾在被送回凝聚槽時,分梳輥輸出的纖維也同時到達凝聚槽內(nèi)。此時卷繞羅拉和引紗羅拉立即正向引紗,完成自動接頭。




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