⒉鋸齒規(guī)格 鋸齒規(guī)格是指鋸齒的工作角、齒尖角、齒背角、齒高、齒深、齒密等，其中以鋸齒工作角、齒密對(duì)分梳質(zhì)量的影響最大。
鋸齒工作角的大小與加工纖維的性質(zhì)有關(guān)，紡棉時(shí)，因摩擦系數(shù)較小而易于轉(zhuǎn)移，所以工作角較小以增強(qiáng)分梳效果，化纖因摩擦系數(shù)較大而轉(zhuǎn)移困難，為防止纏繞而工作角宜大些。
齒密分縱向密度和橫向密度，橫向密度由鋸條包卷螺距而定，一般不變，縱向密度隨齒距而定，齒密越大，分梳作用愈強(qiáng)。紡化纖時(shí)，應(yīng)兼顧分梳與轉(zhuǎn)移的要求，齒密可較紡棉時(shí)稀些。
齒尖硬度關(guān)系到齒的鋒利度和耐磨度，與鋸齒材料，熱處理硬度有關(guān)，轉(zhuǎn)杯紡紗用鋸齒采用新型鋁合金，金屬鍍層和特殊淬火的方法來提高齒尖硬度，增加鋸齒的使用周期。鋸齒表面的光潔度對(duì)分梳效果也有影響，所以淬火后的鋸齒需進(jìn)行拋光處理。在生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)鋸齒彎曲，可拆下分梳輥，用調(diào)整夾（攝子）扶正修復(fù)后再投入使用。齒片式分梳輥上鋸齒損壞后，可將損壞齒片直接拆下更換，維修較為方便。
轉(zhuǎn)杯紡分梳輥鋸齒規(guī)格見表9-2-3。
⒊分梳輥轉(zhuǎn)速 在其它工藝條件不變時(shí)，分梳輥轉(zhuǎn)速高，分梳作用強(qiáng)，雜質(zhì)易排除，纖維轉(zhuǎn)移順利，成紗條干好，（粗細(xì)節(jié)、結(jié)雜少、不勻率?。?，但強(qiáng)力下降，其原因在于高速后纖維的損傷增加，纖維長度愈長，損失愈嚴(yán)重，一般在不損傷纖維的前提下適當(dāng)提高速度，有利于分梳質(zhì)量和紗條轉(zhuǎn)移，并有利于排雜。
分梳輥的速度可根據(jù)不同原料及分梳要求而定，根據(jù)工藝要求，紡棉時(shí)分梳輥的速度范圍6000~9000r/min,不同化纖對(duì)分梳輥轉(zhuǎn)速的要求不同，一般在5000~8000r/min的范圍內(nèi)選擇。
分梳輥轉(zhuǎn)速與喂入條子的定量和喂入速度有關(guān)，喂入條子定量或喂入速度增大，繞分梳輥的纖維數(shù)量隨之增多，分梳輥轉(zhuǎn)速提高，可使繞分梳輥的纖維數(shù)量減少。因此，當(dāng)喂入條子定量重或單位時(shí)間內(nèi)喂給量增加時(shí)應(yīng)相應(yīng)提高分梳輥轉(zhuǎn)速以防止分梳輥繞花，增大分梳輥直徑，可提高對(duì)纖維的分梳效果，而小直徑高速度則有利于排雜。
表9-2-3 轉(zhuǎn)杯紡分梳輥鋸齒規(guī)格
分梳輥轉(zhuǎn)速的選擇還應(yīng)與輸棉管道入口、出口速度及紡杯速度相匹配，以保證纖維在喂入、分梳、輸送、凝聚過程中始終處于加速狀態(tài)，以利于纖維在成紗中的伸直形態(tài)，所以分梳輥轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足下列不等式：
分梳輥圓周速度＜輸棉管道入口速度＜輸棉通道出口速度＜紡杯圓周速度。
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