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轉(zhuǎn)杯紡紗的前紡工藝與設(shè)備

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2014年02月27日

⒈清梳工序  為了適應(yīng)轉(zhuǎn)杯紡紗的要求,盡量去除纖維中的微塵,清梳工序應(yīng)從以下方面來考慮:

(1) 利用吸風(fēng)來加強(qiáng)對微塵的清除。

(2) 在開清棉工序中,利用刺輥來加強(qiáng)對纖維的開松作用,使纖維在進(jìn)入梳棉機(jī)前即分解為單根纖維狀態(tài),使雜質(zhì)能充分落下,盡早排除。

(3)采用新型高產(chǎn)梳棉機(jī),充分利用附加分梳元件及多點(diǎn)除塵吸風(fēng)口來加強(qiáng)對纖維的分梳除雜作用,也可采用雙聯(lián)式梳棉機(jī),由于此類設(shè)備采用兩組梳理機(jī)構(gòu)相串聯(lián),其梳理面積,除雜區(qū)域大為增加,如圖9-2-3所示。雙聯(lián)梳棉機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,維修不便,所以在生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

轉(zhuǎn)杯紡紗清梳聯(lián)組合流程實(shí)例如下:

⒉并條工序  根據(jù)轉(zhuǎn)杯紡紗工藝流程短,成紗強(qiáng)力低的特點(diǎn),提高纖維伸直平行度和降低熟條重量不勻率就成為確定并條道數(shù)的重要依據(jù),從成紗的強(qiáng)力考慮,二道并條優(yōu)于一道并條。并條道數(shù)過多,會由于重復(fù)牽伸次數(shù)多而影響棉條的條干均勻度,特別是在原料較差的轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)中,并條對條子質(zhì)量的改善作用很小,在梳棉機(jī)上裝加自調(diào)勻整裝置則能達(dá)到較好的效果。所以在質(zhì)量要求較低的粗特紗及廢紡時,可采用一道并條或直接生條喂入。纖維的彎鉤方向?qū)D(zhuǎn)杯紡紗無顯著影響。

 

 

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