一、絡(luò)筒與并紗工序的任務(wù)
并紗是捻線(xiàn)的準(zhǔn)備工序，其任務(wù)是將兩根或多根（一般不超過(guò)5根）單紗并合后卷繞成筒子。經(jīng)過(guò)并紗，可以保證單紗股數(shù)，均衡各單紗張力，減少股線(xiàn)捻不勻，提高股線(xiàn)強(qiáng)力，改善外觀。絡(luò)筒與并紗工序有下列要求：
(1)筒子卷繞應(yīng)滿(mǎn)足捻線(xiàn)工序?qū)ν沧映叽缫约巴死@的要求，少損傷原紗的物理性能。
(2)筒子表面紗線(xiàn)分布均勻，在適當(dāng)卷繞張力下，保持一定的密度，并盡可能增加筒子容量。(3)筒子應(yīng)大小一致，成形良好。
(4)保證并紗股數(shù)與單紗張力均勻。
二、對(duì)洛筒工序的要求１、 不損傷紗線(xiàn)原有的物理機(jī)械性質(zhì)
２、 做成筒子容量要大，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，便于貯存和運(yùn)輸
３、 紗線(xiàn)的接頭要小而堅(jiān)固
三、工序的特點(diǎn)
絡(luò)筒機(jī)和并紗機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)有：
(1)卷裝形式主要有圓錐形筒子與圓柱形筒子。
(2)防疊方法有周期性改變滾筒轉(zhuǎn)速、導(dǎo)紗往復(fù)速度、移動(dòng)筒子托架以及采用防疊槽筒等。
(3)為了維持單紗一定的張力，可采用多種形式的張力裝置，如重力圓盤(pán)式或彈簧圓盤(pán)式張力裝置。
(4)絡(luò)筒機(jī)和并紗機(jī)上使用清紗裝置，以清除粗節(jié)、雜質(zhì)等。
清紗裝置有機(jī)械式和電子式兩種。常用的機(jī)械式清紗裝置有清紗板式和梳針式等。電子式清紗器多用于絡(luò)筒機(jī)上，有光電式電子清紗器和電容式電子清紗器兩種。光電式檢測(cè)紗疵側(cè)面的投影與纖維種類(lèi)和濕度變化無(wú)關(guān)，但對(duì)扁平形的紗疵可能漏切。電容式檢測(cè)單位長(zhǎng)度的紗線(xiàn)質(zhì)量與纖維種類(lèi)和濕度變化有關(guān)，對(duì)扁平形的紗疵漏切的可能性較小。光電式檢測(cè)器在紗線(xiàn)通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的電信號(hào)與紗線(xiàn)直徑成正比；電容式紗線(xiàn)通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的電信號(hào)與紗線(xiàn)截面積的質(zhì)量成正比。
(5)為了保證并紗股數(shù)，在每根單紗均裝有斷頭自停裝置。
四、 洛筒機(jī)的工藝過(guò)程
五、 絡(luò)筒張力與張力裝置
（一） 洛筒張力
１、 張力大小對(duì)卷繞及質(zhì)量的影響
張力過(guò)小 筒子容量小、卷繞不良 在退繞時(shí)易生脫圈與斷頭
張力過(guò)大 紗線(xiàn)受到的拉伸過(guò)大 紗線(xiàn)的強(qiáng)力、彈性下降。
２、 洛筒張力
（１） 紗線(xiàn)退繞時(shí)，由于氣圈的作用所產(chǎn)生的張力
（２） 由于張力裝置的作用所附加的張力
（３） 導(dǎo)紗機(jī)件對(duì)紗線(xiàn)的阻力
３、 洛筒張力控制
對(duì)于棉紗：洛筒張力≤紗線(xiàn)強(qiáng)力×15%-20%
（二） 張力裝置
１、 張力裝置的作用：增加紗線(xiàn)張力，以使筒子卷繞成形良好。
２、 對(duì)張力裝置的要求：
（１） 產(chǎn)生的附加張力要均勻（對(duì)時(shí)間穩(wěn)定）
（２） 與紗線(xiàn)的接觸表面在光滑，不產(chǎn)生亂毛紗線(xiàn)
（３） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同粗細(xì)的紗線(xiàn)
（４） 便于清潔
３、 圓盤(pán)式張力裝置
（１） 種類(lèi)：按加壓方式不同可分為墊圈加壓式、重錘加壓式和彈簧加壓式三種；以墊圈加壓式為最多。
（２） 墊圈加壓式張力裝置的結(jié)構(gòu)：上、下張力盤(pán)，軸芯，毛氈墊圈，張力墊圈及控制圈組成。
（３） 加壓原理：紗線(xiàn)從上下張力盤(pán)之間通過(guò)時(shí)，張力盤(pán)和軸芯對(duì)紗線(xiàn)產(chǎn)生摩擦，使紗線(xiàn)產(chǎn)生張力。
（４） 張力墊圈重量的選擇 考慮因素：筒子的外形、紗線(xiàn)的強(qiáng)力（紗線(xiàn)的粗細(xì)）等。對(duì)不同特?cái)?shù)的加壓重量見(jiàn)下表：
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