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前區(qū)牽伸工藝

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2014年03月01日

細(xì)紗牽伸裝置的前區(qū)通常采用雙皮圈牽伸,雙皮圈牽伸的上下皮圈的工作面對(duì)須條直接接觸,增強(qiáng)牽伸區(qū)內(nèi)須條的中部摩擦力界強(qiáng)度和擴(kuò)展幅度,能阻止纖維提前變速。在皮圈銷處,組成一個(gè)柔和而又有穩(wěn)定壓力的皮圈鉗口,既能控制短纖維運(yùn)動(dòng),又能使前羅拉鉗口握持的纖維順利抽出。

圖7—2—7 浮游區(qū)長度與纖維變速點(diǎn)分布
(1)浮游區(qū)長度

浮游區(qū)(又稱自由區(qū))長度是指皮圈鉗口至前羅拉鉗口間的距離。通常以上銷或下銷前緣至前羅拉中心線間最小的距離表示。實(shí)際的浮游區(qū)長度要比計(jì)算的稍大些??s短浮游區(qū)長度意味著一方面減少浮游區(qū)中未被控制的短纖維數(shù)量,另一方面皮圈鉗口摩擦力界相應(yīng)向前方伸展,使纖維在皮圈部分的摩擦長度增加,加強(qiáng)了對(duì)浮游纖維的控制力。因此,縮短浮游區(qū)長度,會(huì)使?fàn)可靺^(qū)內(nèi)纖維變速點(diǎn)分布向前鉗口靠近而集中,擴(kuò)展幅小,纖維變速點(diǎn)穩(wěn)定。圖7—2—7所示的實(shí)驗(yàn)曲線,證實(shí)上述分析是正確的。在同一種牽伸裝置上以不同的浮游區(qū)長度進(jìn)行紡紗質(zhì)量的對(duì)比實(shí)驗(yàn),從實(shí)驗(yàn)結(jié)果表7—2—1可知,細(xì)紗黑板條干和25mm短片段不勻率均隨浮游區(qū)長度縮小而得到改善。
表7—2—1不同浮游區(qū)長度與細(xì)紗質(zhì)量

(2)皮圈中部摩擦力界合理布置和控制

雙皮圈使須條中后部摩擦力界的強(qiáng)度增強(qiáng)和擴(kuò)展幅度增大,但同樣是雙皮圈牽伸,牽伸能力和成紗質(zhì)量可能會(huì)有較大的差異。

雙皮圈使?fàn)可靺^(qū)中部摩擦力界強(qiáng)度增強(qiáng),皮圈鉗口型式、銷子型式及皮圈材料的不同,強(qiáng)度也有差異。雙短皮圈在運(yùn)行中易出現(xiàn)中凹現(xiàn)象,使摩擦力界減弱且不穩(wěn)定;經(jīng)改進(jìn)后,使上銷下壓、下銷下傾,改善了皮圈的中凹現(xiàn)象,而FA506型細(xì)紗機(jī)中采用的曲面階梯下銷上托,也是為了同樣的目的。一般銷子上托或下壓高度為1.5mm,使其摩擦力界強(qiáng)度低于皮圈鉗口,通常使銷子上托或下壓點(diǎn)的位置在皮圈工作段長度的中部為好。

皮圈鉗口是纖維變速最激烈的部位,鉗口處的摩擦力界強(qiáng)度及其穩(wěn)定性對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)影響最大,皮圈鉗口既要控制浮游纖維,又要保證快速

纖維的順利抽出。

FA506型細(xì)紗機(jī)采用下銷位置固定、上銷位置可調(diào)的彈性鉗口,彈性上銷支撐上皮圈處于一定的工作位置,借助上銷片簧的作用力始終壓向下銷。彈性鉗口上、下銷子間原始隔距較小,鉗口壓力波動(dòng)也較小。當(dāng)某種原因使鉗口壓力增大,則上銷向上擺動(dòng),使須條上壓力增加沒有固定銷那么大;反之下銷會(huì)下擺而起到對(duì)鉗口壓力的彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)作用。皮圈鉗口隔距可根據(jù)紡紗線密度、喂入定量、皮圈特性、纖維性能及羅拉加壓等條件而定,其選用范圍見表7—2—2。
表7—2—2 紡紗線密度與鉗口隔距的關(guān)系

(3)牽伸力與羅拉鉗口的握持力

在前牽伸區(qū)中,喂入的粗紗線密度一定時(shí),牽伸倍數(shù)越大,前羅拉握持的快纖維數(shù)量越少,牽伸力越小。纖維的數(shù)量分布、喂入須條上捻度多少以及摩擦力界的布置對(duì)牽伸力的影響較大。
為了改善細(xì)紗條干,除控制牽伸力大小外,還必須控制牽伸力不勻率。牽伸力隨著喂入紗條的不勻和摩擦力界分布的不勻而波動(dòng),引起纖維變速點(diǎn)的不穩(wěn)定而影響紗條條干均勻度。在握持力與牽伸力相適應(yīng)的前提下,適當(dāng)加強(qiáng)皮圈鉗口壓力對(duì)穩(wěn)定牽伸力有一定效果。同時(shí)還必適當(dāng)加強(qiáng)皮圈中部的摩擦力界以穩(wěn)定皮圈中部的纖維運(yùn)動(dòng)。

牽伸力大時(shí),可適當(dāng)減小粗紗捻系數(shù),以降低纖維間的緊密度,減小快速纖維從慢速纖維中抽出時(shí)的阻力,降低牽伸力;適當(dāng)加大后區(qū)牽伸倍數(shù)使進(jìn)入前區(qū)須條的緊密度降低而達(dá)到降低牽伸力,使之與握持力相適應(yīng);在加壓偏輕時(shí),可適當(dāng)增加前羅拉的加壓量,使握持力與牽伸力相適應(yīng);彈性鉗口還可將鉗口隔距適當(dāng)放大或適當(dāng)降低鉗口壓力。
羅拉鉗口的握持力是指上皮輥與下羅拉組成的鉗口對(duì)須條的動(dòng)摩擦力,其大小與羅拉加壓、鉗口下須條的粗細(xì)和幾何形狀、鉗口與須條的動(dòng)摩擦系數(shù)及皮輥的硬度和彈性等因素有關(guān)。

羅拉鉗口的握持力與加壓、須條的形態(tài)有關(guān),前鉗口的握持力比中后羅拉小得多,在加壓量增加時(shí)增幅亦較小,這是由于前、中、后鉗口下握持的須條粗細(xì)與幾何形狀不同的緣故。皮輥加壓后

,皮輥與紗條同時(shí)變形,當(dāng)皮輥?zhàn)冃涡∮谧冃魏蟮捻殫l厚度時(shí),皮輥上全部壓力集中于須條上。細(xì)紗機(jī)前、中、后鉗口中須條均較薄,皮輥的變形往往都超過須條受壓變形的厚度值,皮輥在整個(gè)寬度范圍內(nèi)均有變形,使皮輥壓力有相當(dāng)大的部分沒有加在須條上。若須條受壓后的厚度值越薄,加在須條上的壓力損失就越多。隨羅拉鉗口加壓增大,前、中、后鉗口的握持力都隨之增加,由于自后羅拉到前羅拉須條定量漸減,在同樣的加壓量時(shí),它們獲得握持力的大小也是漸減的。











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