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(4)精梳：在精梳毛條的加工中，去除短毛、毛粒及草屑雜質是非常重要的問題，而這一問題單靠梳毛機和針梳機是無法解決的。精梳機的作用就是除去毛條中不適合紡紗要求的短纖維、毛粒和草雜，使纖維在梳理中進一步順直平行，使混料得到進一步的混合。

毛紡精梳機的工作原理與棉紡精梳機類似。區(qū)別僅是動形式不同。棉紡精梳機為后擺動式，即拔取車固定不動，鉗板和喂人機構一起作前后擺動；而毛紡精梳機多為前擺動式，即喂人鉗板固定不動，拔取車作前后擺動。

圖9—32為目前應用最廣泛的國產B311C型精梳機的工作過程簡圖。

多根平列的毛條經喂人機構喂人一段長度（一般 5—9mm）后，被上下鉗板8握持，利用圓梳14梳理須叢纖維頭端，然后鉗板的鉗口張開，由拔取羅扯進行拔取。在拔取過程中用頂梳9梳理須叢纖維尾端。這段纖維因兩端都受到梳理，因此大部分短纖維、毛粒、草屑及其他雜質都被梳下來，成為平行順直，接近無毛粒、長度比較均勻的須叢。精梳機每次循環(huán)產生一段梳理好的須叢，梳理好的各段須叢依次搭接疊合，成為連續(xù)毛網，經聚集成條送個條筒。

 (5)復洗：毛條復洗是制條過程中的一個重要工序。它是將毛條通過洗槽，使纖維充分浸濕，變得柔軟，然后在適當的拉伸張力下，通過熱濕定形消除羊毛纖維自然卷曲及卷縮恢復的趨勢，穩(wěn)定伸直度。復洗還可以消除纖維在加工過程中產生的內應力，消除靜電，為紡紗過程的順利進行奠定良好基礎。同時通過復洗，還可以消除毛條中過多的油脂、土雜、梳毛時粘附的金屬粉末及制條過程粘附的油污雜質。此外，復洗還可以恢復九加工過程中纖維消失的光澤。染色毛條經過復洗后，還可以除上浮色。

復洗機一般均包括進條、洗槽、烘房和輸出四個部分。按烘干方式的不同可分為兩種形式：一種是熱輥式，如LB33l型；另—種是熱風式，如LB334型。見圖9—33和圖9—34。