精梳機(jī)的落棉多少與梳理質(zhì)量的好壞與給棉方式、落棉隔距、給棉長(zhǎng)度、喂棉系數(shù)等因素有關(guān)；可通過(guò)喂棉過(guò)程分析，找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系。1、喂棉系數(shù)
(1)前進(jìn)給棉喂棉系數(shù)
在前進(jìn)給棉過(guò)程中，頂梳插入須叢之前，已經(jīng)開(kāi)始給棉；在頂梳插入須叢后給棉仍在給棉，此時(shí)喂給的棉層因受頂梳的阻止而涌皺在頂梳的后面，直到頂梳離開(kāi)須叢，涌皺的棉層再因彈性而挺直。把頂梳插入須叢前的喂棉長(zhǎng)度與總喂棉長(zhǎng)度的比值稱(chēng)為喂棉系數(shù)，用公式表示為：
4-4-3式中：Ｘ －頂梳插入前給棉羅拉的喂棉長(zhǎng)度（mm）；
Ａ－給棉羅拉的總喂棉長(zhǎng)度（mm）。頂梳插入須叢越早或給棉開(kāi)始越遲時(shí)，則Ｘ越小，Ｋ也越小，表示須叢在頂梳后涌皺越多。反之，Ｘ 越大，Ｋ也越大，須叢在頂梳后涌皺越少。當(dāng)0≤Ｘ≤Ａ?xí)r，則０≤Ｋ≤１。
(2)后退給棉喂棉系數(shù)
在后退給棉過(guò)程中，須叢的涌皺受到鉗板閉合的影響，鉗板閉合后給出的棉層將涌皺在鉗唇的后面，它的影響程度可用喂棉系數(shù)K′表示：
4-4-4式中：Ｘ′－鉗板閉合前給棉羅拉的喂棉長(zhǎng)度（mm）；
Ａ －總喂棉長(zhǎng)度（mm）。
鉗板閉合越早，Ｘ′越小，K′也越小，鉗板后退時(shí)受錫林的須叢長(zhǎng)度越短。當(dāng)0≤Ｘ′≤Ａ?xí)r，則０≤K′≤１。
2、前進(jìn)給棉過(guò)程分析前進(jìn)給棉過(guò)程
如圖4-4-5所示。圖中：Ⅰ－Ⅰ為鉗板在最后位置時(shí)鉗唇嚙合線，此時(shí)鉗板為閉合狀態(tài)；Ⅱ－Ⅱ?yàn)殂Q板在最前位置時(shí)下鉗板鉗唇線，此時(shí)鉗板為開(kāi)啟狀態(tài)；Ⅲ－Ⅲ為分離羅拉鉗口線；Ｂ為鉗板最前位置時(shí)鉗板鉗口與分離羅拉之間的距離，簡(jiǎn)稱(chēng)為分離隔距。
圖4-4-5前進(jìn)給棉過(guò)程分析
（１）分離結(jié)束時(shí)，鉗板鉗口外的須叢垂直投影長(zhǎng)度為Ｂ，而頂梳后面涌皺在須叢內(nèi)的長(zhǎng)度為：Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ 。
（２）鉗板后退，頂梳退出，須叢挺直，鉗板鉗口外的須叢長(zhǎng)度為：B + (1－K) A 。
（３）鉗板繼續(xù)后退、閉合，錫林
（４）鉗板前擺，鉗口開(kāi)啟，給板羅拉給棉，當(dāng)須叢前端進(jìn)入分離鉗口而頂梳同時(shí)插入須叢時(shí)，鉗板鉗口外的須叢長(zhǎng)度為： L1 + X = B + (1－K) A +KA=B＋A。
（５）鉗板繼續(xù)前擺，給棉羅拉仍在繼續(xù)給棉，當(dāng)鉗板鉗口到達(dá)最前位置Ⅱ－Ⅱ時(shí)，繼續(xù)給棉量為：A－X= (1－K ) A，這一部分棉層受到頂梳的阻礙而涌皺在頂梳后的須叢內(nèi)，回復(fù)到過(guò)程（１），以后每一個(gè)工作循環(huán)，重復(fù)上述過(guò)程。
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