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　　2.6  焙烘時(shí)間對(duì)防縮整理效果的影響
　　樹脂整理劑與纖維素纖維能否充分交聯(lián)，焙烘時(shí)間也是一個(gè)關(guān)鍵工序。焙烘溫度一定時(shí)，控制好焙烘時(shí)間是當(dāng)前節(jié)能增產(chǎn)的重要措施。選取4種不同焙烘溫度，樹脂40 g／L，催化劑MgC12·6H2O  20％(對(duì)樹脂質(zhì)量)，pH 4.5，焙烘溫度175℃對(duì)織物進(jìn)行防縮整理，并測(cè)定整理后織物的性能，結(jié)果圖13～15。
　　圖13  焙烘時(shí)間對(duì)頂破強(qiáng)力的影響 圖14  焙烘時(shí)間對(duì)甲醛含量的影響 圖15  焙烘時(shí)間對(duì)縮水率的影響
　　由圖13～15可知,焙烘時(shí)間越長(zhǎng),釋放甲醛量和緯向縮水率降低,純棉織物頂破強(qiáng)力有所下降。
　　焙烘溫度和焙烘時(shí)間一般取決于整理劑的性質(zhì)和催化劑的性能。整理劑和纖維反應(yīng)是—平衡反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)有助于平衡向生成交聯(lián)產(chǎn)物的方向移動(dòng)。同時(shí)，織物達(dá)到焙烘溫度需要一定的熱滲透時(shí)間(與織物的厚薄、纖維粗細(xì)、導(dǎo)熱性等有關(guān))。因此，欲使纖維與整理劑充分的交聯(lián)，在選定合適的焙烘溫度后，適當(dāng)延長(zhǎng)焙烘時(shí)間.有助于提高織物的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。但過長(zhǎng)的焙烘時(shí)間.對(duì)降低織物縮水率幫助不大，相反。將導(dǎo)致織物在高溫下的脆損，頂破強(qiáng)力下降。綜合考慮，在焙烘溫度為175℃時(shí)，焙烘時(shí)間為60 s，既能保證強(qiáng)力，控制釋放甲醛量，也能達(dá)到較好的防縮性能。
　　3  結(jié)論
　　(1)     棉織物防縮整理的優(yōu)化工藝為：超低甲醛防縮樹脂Reaoel BA 60用量40 g/L，催化劑MgCl2·6H2O用量20％(對(duì)樹脂質(zhì)量)，pH 4.5，175℃焙烘60 s。
　　(2)在優(yōu)化工藝條件下整理的棉織物，經(jīng)緯向縮水率小于3％，甲醛含量低于75×10-6，頂破強(qiáng)力控制在300 N以上仍能保持織物應(yīng)有的加工及服用性能.并達(dá)到目前市場(chǎng)及生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。