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 提高純棉前處理漂白的白度工藝方法
　　
　　白度不佳包括白度不純正、不均勻、局部出現(xiàn)黃斑等，最關鍵的是工藝制定及助劑選用問題。
　　
　　白度不佳包括白度不純正、不均勻、局部出現(xiàn)黃斑等，潤濕性不達標包括毛效達不到8～10cm／30min，毛效不均勻，瞬時毛效差等，這與棉織物坯布的質(zhì)量有關，如低級棉含量多，紗支較粗，克重較大的面料往往白度與毛效不易做好，當然最關鍵的是工藝制定及助劑選用問題。包括以下幾點：
　　
　　一、對漂白白度的影響因素
　　
　　1.H2O2及NaOH量必須充足
　　
　　H2O2和片堿的量是影響白度的最關鍵因素，H2O2在前處理后不僅起到漂白色素的作用，而且具有去雜作用(特別是去棉籽殼)；片堿提供H2O2漂白所需的堿度(pH)，雖然書本理論上都把漂白最佳pH值控制在10.5，其實在實際生產(chǎn)和應用中，10.5的pH值得到的白度很差，實際片堿用量要遠高于10.5的pH值。
　　
　　2.氧漂穩(wěn)定劑
　　
　　含硅的穩(wěn)定劑的確能夠提高漂白的白度，對于非硅類氧漂穩(wěn)定劑，在織物漂白過程中，對白度的提升到底能夠起到什么樣的作用，起到多大的作用，似乎沒有人搞得清楚。大部分實驗的結(jié)果是加不加穩(wěn)定劑白度都一樣。但是使用氧漂穩(wěn)定劑對金屬離子的螯合是有用的，至少可以幫助減少漂白損傷。