(1)牽伸力的調(diào)整:在日常生產(chǎn)中,產(chǎn)品品種、原料、季節(jié)、氣候等的變化是經(jīng)常發(fā)生的.這些因素的變化,必然引起牽伸力的變化,因此,必須進行工藝調(diào)整.工藝調(diào)整實質(zhì)上就是進行牽伸力或握持力的調(diào)整,使牽伸裝置能夠適應變化了的新情況.通過調(diào)整定量、牽伸倍數(shù)、羅拉隔距、膠輥加壓等來調(diào)整牽伸力或握持力是最常用的方法.例如,當改變品種紡細特紗時,由于細特紗要求原棉長度長、線密度低、整齊度好、天然轉曲多、成熟度好,用這樣的原棉紡紗牽伸力肯定大,因此,就需要采用輕定量、較大的牽伸倍數(shù)、較大的羅拉隔距或者較重的膠輥加壓(改變加壓屬于改變握持力,使其與牽伸力相適應).日常生產(chǎn)中遇到接批原棉的長度和線密度差異比較大,或者用整齊度好的鋸齒棉接替皮輥棉紡紗,由于牽伸力變化,引起紗條在羅拉鉗口下打滑,易造成條干惡化,此時需要采用適當放大羅拉隔距或增加羅拉和壓等措施調(diào)整牽伸力.如果要調(diào)整細紗機后區(qū)的牽伸力,也可以通過調(diào)整粗紗的捻系數(shù)進行調(diào)整.
(2)牽伸力的穩(wěn)定:為了提高成紗條千均勻度,除了控制牽伸力的大小以外,還必須控制牽伸力的波動,即降低牽伸力的不勻率,使牽伸力保持穩(wěn)定.在生產(chǎn)中主要通過兩條途徑穩(wěn)定牽伸力.
①合理選擇工藝參數(shù),即合理選擇紗條定量、牽伸倍數(shù)、羅拉隔距和膠輥加壓等工藝參數(shù),使牽伸力保持在一定范圍內(nèi),與握持力相適應.
②嚴格掌握接批原棉性能的差異.配棉時,應嚴格控制接批前后混合棉纖維平均長度和線密度的差異,盡量減少牽伸力的波動.同時,牽伸裝置機械狀態(tài)的變化、機件的磨損和老化、車間溫濕度變化等因素都直接影響牽伸力的變化,所以,要穩(wěn)定牽伸力,還要同時做好有關工作.
(3)控制適當?shù)臓可炝Σ⒈3制浞€(wěn)定性,是保證牽伸過程中纖維運動穩(wěn)定的必要條件,直接影響牽伸過程能否正常進行和產(chǎn)品的均勻度.為此,牽伸力大小必須滿足兩個極限條件.
①牽伸力的上限不能接近或超過正常加壓情況下羅拉鉗口的握持力.
②牽伸力的下限應使牽伸區(qū)
牽伸力必須限定在這兩個極限值范圍之內(nèi),并且使牽伸力在紗條上產(chǎn)生的張力沿紗條合理分布.張力的大小不得超過紗條的強力,否則將引起紗條分裂甚至斷裂,使牽伸無法正常進行.
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