(1)花紋模糊。花紋模糊即印制輪廓不清晰。爛花的質量好壞，鑒別標準之一就是棉與滌交界處要求光潔，不能模模糊糊。
①產生原因：
a．無規(guī)律的花紋模糊。造成原因是酸漿太薄，造成滲化，使印制輪廓不清晰(出布處就可看出)。
b．有規(guī)律的花紋模糊，即疵病固定在某一花型處。其通常是刮印網版時，收漿未凈，使該花紋處堆積過多酸漿，再經后續(xù)網版一壓，酸漿溢出，造成花紋模糊。
②解決方法：
a．酸漿厚薄適中。
b．蒸化工藝中蒸汽溫度一般要求97—103％，時間3rain，關鍵是蒸箱升溫時，箱內溫度不能過高。一般操作方法是間接、直接蒸汽一起開，拔風閥也同時打開(將濕氣排出)，升到規(guī)定溫度后，適當減少直接蒸汽，間接蒸汽不變。如蒸箱內濕度過高(箱底積水過多)，即使從印機下來花型清晰，經蒸化后，使酸漿過分滲化、溢出,t9會造成花紋模糊。此外，如蒸化時間過長，也會造成花紋模糊。
(2)涂白局部剝落。
①產生原因：
a．在印花過程中，常會遇到這種情況，經繩洗后，發(fā)現(xiàn)涂料白局部剝落，俗稱立不牢。其原因有兩種：網版的排列順序一般應先涂白再酸漿，若先酸漿后涂白，則在涂白網舨中會不斷帶入酸漿。因為織物經酸漿網舨印制后，布上印有酸漿，經涂白網版一壓，在刮刀的作用下，部分酸漿舌Ⅱ人涂料白漿內，造成涂料白漿在強酸作用下破壞黏合劑的自交聯(lián)能力。
b．涂料白漿的pH值太低，也會影響自交聯(lián)能力。
②解決方法：
a．調整印制順序，應先涂白再酸漿。
b．在涂料中適當增加尿素，以穩(wěn)定pH值范圍(起緩沖作用)。
(3)烘焦。繩洗后會發(fā)現(xiàn)某些滌絲呈焦黃色甚至棕褐色。
①產生原因：烘房溫度過高，或機器故障，使布在烘房內停留的時問過長，滌綸絲在高溫下變色，無法回修。
②防治方法：出布工要仔細觀察酸漿處烘干前顏色應呈淺米色，如是咖啡色或棕褐色，則內在的滌絲必定會烘焦，無法挽救。所以一定要正確掌握烘房溫度，隨時調節(jié)。
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