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無梭織機(jī)生產(chǎn)新紗線品種的漿紗技術(shù)

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2014年12月02日

 

梭織機(jī)較有梭織機(jī)速度成倍甚至數(shù)倍增長并采用“小梭口、大張力”工藝,因而要求經(jīng)紗增強(qiáng).保伸,特別是耐磨和減少毛羽。針對生產(chǎn)新紗線品種必須選擇合適漿料,采用高壓煮漿設(shè)備和多單元傳動(dòng)漿紗機(jī),并列舉當(dāng)前流行品種的漿紗要點(diǎn)。
根據(jù)市場需要,各種新型纖維和新型紡紗的紗線品種開發(fā)日漸增多,既滿足了社會(huì)需求,也為紡織企業(yè)創(chuàng)造了較好的效益?,F(xiàn)代無梭織機(jī)較過去有梭織機(jī)在優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和多品種上展現(xiàn)了無與倫比的優(yōu)越性,但也為其最重要的準(zhǔn)備工序漿紗提出了較高的要求。漿紗技術(shù)已在不斷地革新、改進(jìn),以適應(yīng)多種新紗線品種的生產(chǎn),現(xiàn)將其基本經(jīng)驗(yàn)加以論述,以供同業(yè)參考。
1 無梭織機(jī)生產(chǎn)對經(jīng)紗質(zhì)量的要求
無梭織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較有梭織機(jī)成倍,甚至數(shù)倍地增加。有梭織機(jī)速度大體為150~200r/min,無梭織機(jī)速度較低的也在300~400 r/min左右,先進(jìn)的噴氣織機(jī)甚至高達(dá)1 000r/rain。隨著速度增加,經(jīng)紗開口、打緯反復(fù)拉伸的頻率成倍或數(shù)倍增加。經(jīng)紗之間以及經(jīng)紗與綜絲、鋼筘、引緯器件的擠壓、摩擦大大增加,因而要求紗線有較高的強(qiáng)力、充足的彈性和堅(jiān)牢的耐磨能力。
無梭織機(jī)由于取消了梭子引線,劍桿頭、片梭導(dǎo)梭齒等引緯器件截面減小,梭口得以顯著減小。無梭織機(jī)梭口減小后其清晰度會(huì)受影響,經(jīng)緯紗容易交織不正常產(chǎn)生織疵,尤其是緯紗在梭口受阻造成缺緯停臺(tái)嚴(yán)重影響效率。因此必須采取“小梭口、大張力”的工藝,增加張力以避免開口不清和保證打緯緊密,利于織物成形,并將保持經(jīng)紗光潔、減少毛羽作為重要的要求。 

無梭織機(jī)生產(chǎn)要求有較高的原紗質(zhì)量。一些較先進(jìn)的織布工廠常要求所用原紗的斷裂強(qiáng)力、紗線條干、粗細(xì)節(jié)都要達(dá)到烏斯特公報(bào)50%的水平;要求控制紡紗工序的纖維損傷和短絨以及硬并絲型毛羽;要求3 mm及以上的毛羽每10m紗線不超過60根。
2適應(yīng)無梭織機(jī)生產(chǎn)的漿紗技術(shù)進(jìn)步
漿紗的目的在于使原紗增加強(qiáng)力、保持彈性伸長、提高耐磨牢度、降低毛羽,使?jié){紗具有滿足無梭織機(jī)生產(chǎn)的可織性,適應(yīng)上述要求的漿紗技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾方面。
2.1采用新型的優(yōu)質(zhì)漿料
淀粉類漿料由于資源豐富、價(jià)格相對低廉、有利于環(huán)保,一直占主漿料的大宗。淀粉變性從酸解、氧化到醚化、酯化,進(jìn)而到接枝,品種由低到高可供選用。新型轉(zhuǎn)基因淀粉更是從淀粉的種植開始改進(jìn),從而使新型淀粉類漿料達(dá)到高濃、低粘,具有很高的粘附力和較好的成膜性。連同其他含有聚酯和聚丙烯酸類的高檔淀粉一起,例如cP-L、PR Su、K-2000到K-5000、I)F525-DF858等等取代PVA,形成少用、不用PVA的漿料進(jìn)步潮流。

合成漿料PVAl7991205MB搭配使用,高濃低粘,具有很高的粘附性、成膜性和耐磨能力,仍然在部分高檔品種上少量使用。國產(chǎn)水分散性聚酯漿料女[IPE等也已在市場上供應(yīng),為純滌綸等紗線新品種采用。聚丙烯酸類漿料作為增加粘附性、柔軟性和提高漿液混溶性的基本配漿成分,不論是固態(tài)還是液態(tài)均在不斷改進(jìn)。漿紗蠟片作為新型油劑,使用方便,純度提高,還摻有抗靜電等助劑。其他助劑如柔軟劑、浸透劑、防腐劑、水溶性后上蠟及后上油等化工新產(chǎn)品不斷開發(fā),滿足新型紗線品種的需要。
2.2高壓煮漿設(shè)備的廣泛使用
調(diào)漿時(shí)間由3 h縮短到1 h,而且漿料分解均勻,達(dá)到高濃低粘的要求。
2.3新型漿槽的使用
(1)帶有預(yù)熱器的循環(huán)漿液均勻,液面高低穩(wěn)定,溫度自動(dòng)控制。
(2)配備引紗輥,使紗線按所需張力喂入漿槽吸漿。
(3)可實(shí)行單浸單壓、單浸雙壓、雙浸雙壓直到雙浸四壓,以適應(yīng)不同品種上漿的需要。
(4)配置彈性優(yōu)良的橡膠壓漿輥,可選擇合適的硬度,可采用高、中、低壓上漿。壓漿輥壓力可隨車速無級調(diào)壓,保證上漿一致。
(5)預(yù)濕上漿已開始采用,可節(jié)約漿料,降低上漿率,提高上漿均勻度和柔軟度,并減少毛羽。
2.4濕分絞裝置的使用
漿槽出來的紗片經(jīng)過通入低溫水產(chǎn)生凝露的濕分絞棒抹紗分層,或者經(jīng)過通入蒸汽的小烘筒防粘分層,然后進(jìn)行預(yù)烘,可減少紗線毛羽及保護(hù)漿膜完整,并有利于干分絞和減少再生毛羽。

 

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