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其漿紗要點(diǎn)有以下幾個方面：
(1)再生竹纖維富含羥基，主漿料使用優(yōu)質(zhì)變性淀粉。因?yàn)椴荒蛪A，不宜用PVA漿料，以免印染用堿退漿損傷纖維。應(yīng)摻用聚丙烯酸類漿料、蠟片等柔軟劑、吸濕劑及抗靜電劑。
(2)應(yīng)采用低粘度漿液增加浸透，適中的壓漿力保證被覆。采用單浸單壓或單浸雙壓以減小漿紗濕伸長。
(3)上漿率較類似品種棉紗略低，回潮率提高到9％～10％。
(4)漿液應(yīng)保持中性，pH值6．5～7．5為宜。
(5)溫度宜低，漿槽溫度85～90℃，烘筒溫度110℃以下為宜。
(6)使用濕分絞，貼伏毛羽，保護(hù)漿膜。
(7)使用后上蠟。
(8)采用小張力、低伸長率，尤其要控制漿槽喂入和預(yù)烘區(qū)濕伸長率，總伸長率控制在1．2％～1．5％。
3.7大豆蛋白復(fù)合纖維紗線
大豆蛋白復(fù)合纖維可純紡或混紡成多種特?cái)?shù)紗線，強(qiáng)伸度高，但不勻率較高，纖維抱合力差，毛羽多，特別是3 mm以上長毛羽多以及耐酸堿性差。
其漿紗要點(diǎn)有以下幾個方面：
(1)因纖維含有羥基、羧基、氨基等親水基團(tuán)，可用淀粉類作主漿料，細(xì)特高密品種可適量摻用PvA。應(yīng)摻用聚丙烯酸類漿料、蠟片及抗靜電劑。
(2)大豆蛋白復(fù)合纖維是再生纖維，沒有油脂、雜質(zhì)，比照類似品種棉紗上漿率可降低1～2個百分點(diǎn)，回潮率與棉紗相近。上漿工藝可采用高濃低粘漿液，較高的壓漿力，確保浸透、被覆兼顧，貼伏毛羽，增加耐磨。
(3)大豆蛋白復(fù)合纖維遇酸或堿都易水解，用中性漿，pH值6．5～7．5為宜。
(4)溫度宜低，漿槽溫度85～90℃，烘筒溫度100℃以內(nèi)。
(5)使用濕分絞棒，貼伏毛羽，保護(hù)漿膜。
(6)使用后上蠟或后上油，軟化漿膜，消除靜電，使分紗容易，耐磨增強(qiáng)。
(7)小張力，低伸長率控制在0．7％～0．9％左右。
4 結(jié)語
從以上列舉的幾個流行紗線品種的漿紗要點(diǎn)看，應(yīng)做到以下幾方面： 

(1)了解該紗線的纖維屬性和紡紗方式，掌握紗線的物理機(jī)械性能； 

(2)結(jié)合紗線特?cái)?shù)和密度，選擇漿料，考慮上漿率、回潮率、伸長率和張力； 

(3)設(shè)定漿液濃度、粘度、pH、溫度、漿紗速度、壓漿力、浸壓和烘燥方式等工藝條件。