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在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)在現(xiàn)代紡紗工程中的應(yīng)用

來(lái)源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2014年12月02日

該公式在理論上表明:只要并條機(jī)上實(shí)際喂入量G與理論喂入量Go有差異△G時(shí),總會(huì)有實(shí)際牽伸倍數(shù)Q1與之相對(duì)應(yīng)的,且變化規(guī)律是連續(xù)直線(xiàn)。實(shí)際應(yīng)用中,通過(guò)調(diào)整自調(diào)勻整儀的放大倍數(shù),修正牽伸倍數(shù)對(duì)喂入量變化的響應(yīng)程度,使?fàn)可毂稊?shù)相對(duì)變化是與喂入量相對(duì)變化量相一致。此外USC、USG型自調(diào)勻整儀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)是機(jī)械電器結(jié)合式,有效地清除了傳統(tǒng)重量調(diào)節(jié)方法中的回潮率影響。 
2.1.2 并條機(jī)的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)和質(zhì)量控制系統(tǒng) 
SH802-E及Unimax型并條機(jī)在前羅拉之后,輸出緊壓羅拉(階梯羅拉)之前設(shè)置有質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)高精度的棉條壓力傳感器(FP喇叭頭),精密測(cè)試輸出棉條的體積變化,通過(guò)計(jì)算機(jī)處理,將棉條質(zhì)量檢測(cè)的結(jié)果顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。雖然質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不參與自調(diào)勻整系統(tǒng)的工作,但質(zhì)量監(jiān)測(cè)的結(jié)果能夠提供信息,使用戶(hù)及時(shí)掌握質(zhì)量狀況,指導(dǎo)調(diào)節(jié)自調(diào)勻整系統(tǒng)的工作狀態(tài)。其在線(xiàn)檢測(cè)的輸出內(nèi)容: 
(1) A%-CV%值:表示當(dāng)前的棉條重量偏差A(yù)%,棉條1米,3米,10米,100米切割片段的重量CV%值和條干CV%值。 
(2) 瞬時(shí)棉條重量變化情況:用動(dòng)畫(huà)形式表示棉條即時(shí)3米重量變化情況。 
(3) 棉條重量偏差曲線(xiàn)圖:表示1米、3米及前1小時(shí)內(nèi)每分鐘,前一天內(nèi)每小時(shí),前一月中每天的棉條重量偏差變化規(guī)律。 
(4) 棉條條干CV%值直方圖:表示前一小時(shí)內(nèi)每分鐘,前一天中每小時(shí),前一月中每天條干CV%值的平均值變化情況。 

(5) 瞬時(shí)牽伸倍數(shù)變化情況:用動(dòng)畫(huà)形式表示即時(shí)總牽伸倍數(shù)的變化情況。 
(6) 牽伸倍數(shù):表示即時(shí)的總牽伸倍數(shù),后區(qū)牽伸倍數(shù)數(shù)值。 
同時(shí)系統(tǒng)還設(shè)定了兩類(lèi)在線(xiàn)質(zhì)量控制方法:一種是當(dāng)棉條質(zhì)量特性值超過(guò)一定數(shù)值時(shí),機(jī)器報(bào)警;另一種是當(dāng)棉條質(zhì)量特性值超過(guò)一定數(shù)值時(shí),機(jī)器自動(dòng)停車(chē)。主要設(shè)定內(nèi)容為: 
(1) A%:長(zhǎng)片段重量偏差質(zhì)量報(bào)警和停車(chē)設(shè)定。 
(2) A%-S:短片段重量偏差質(zhì)量報(bào)警和停車(chē)設(shè)定。 
(3) CV%:條干CV%值質(zhì)量報(bào)警和停車(chē)設(shè)定。 
(4) CVL:長(zhǎng)片段重量CV%值質(zhì)量報(bào)警和停車(chē)設(shè)定。 
(5) 棉條檢測(cè)最低速度:表示達(dá)到這個(gè)速度時(shí),在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)開(kāi)始檢測(cè),此值一般為正常生產(chǎn)速度的75%-95%。
(6) 棉條控制的最低速度:表示達(dá)到這個(gè)速度時(shí),勻整系統(tǒng)才開(kāi)始對(duì)棉條進(jìn)行控制,此速度的設(shè)定絕對(duì)不能大于正常生產(chǎn)時(shí)的棉條喂入速度。 
2..1.3 并條機(jī)在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用和管理要求 
在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)在現(xiàn)代并條機(jī)中具有重要的作用。但是在實(shí)際應(yīng)用必須加以合理的設(shè)定和調(diào)整,才能使其作用發(fā)揮的更好,保證熟條質(zhì)量的優(yōu)良。這些調(diào)整主要包括自調(diào)勻整儀的參數(shù)調(diào)整,報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)整等。 
(1)品種調(diào)整時(shí)死區(qū)長(zhǎng)度、放大倍數(shù)、機(jī)械牽伸倍數(shù)的調(diào)整 
USC、USG型自調(diào)勻整儀中,死區(qū)長(zhǎng)度和放大倍數(shù)是兩個(gè)重要的工藝參數(shù);死區(qū)長(zhǎng)度決定了勻整機(jī)構(gòu)對(duì)喂入棉條波動(dòng)量的響應(yīng)延遲時(shí)間;放大倍數(shù)決定了勻整機(jī)構(gòu)對(duì)喂入量的響應(yīng)程度。前者取決于機(jī)械上檢測(cè)點(diǎn)的位置、纖維平均長(zhǎng)度和離散程度以及系統(tǒng)的慣性;后者取決于原料性能、密集程度及蓬松性等。當(dāng)日常品種翻改和生產(chǎn)原料改變時(shí),原料的平均長(zhǎng)度、離散程度、密集程度、蓬松性等都發(fā)生了改變。因此死區(qū)長(zhǎng)度及放大倍數(shù)都必須作相應(yīng)調(diào)整。 
機(jī)械牽伸倍數(shù)的調(diào)整要根據(jù)喂入棉條號(hào)數(shù)與輸出棉條的號(hào)數(shù)要求,計(jì)算出重量牽伸倍數(shù),按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)提供的牽伸表選擇牽伸齒輪。在自調(diào)勻整儀關(guān)閉的情況下,離線(xiàn)檢測(cè)輸出條重量,再微調(diào)牽伸齒輪,使輸出條紡出重量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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