UQC的這些在線檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)處理及在線顯示功能能為紡織廠隨時(shí)提供質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，及時(shí)了解反饋紗疵信息，有利于紡織廠有針對性地對一些參數(shù)作調(diào)整，使清紗設(shè)定更合理。
同時(shí)利用這些在線檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以設(shè)定各種類型紗疵的質(zhì)量報(bào)警極限，當(dāng)規(guī)定紗線長度內(nèi)的紗疵數(shù)量達(dá)到設(shè)定極限時(shí)，便引起機(jī)器報(bào)警并切斷紗線，同時(shí)絡(luò)筒錠位停止工作，記錄下報(bào)警內(nèi)容。質(zhì)量報(bào)警的內(nèi)容包括：極短粗節(jié)（N）、短粗節(jié)（S）、長粗節(jié)（L）、長細(xì)節(jié)（T）、異型纖維（F）、啟動錯支（C）、生產(chǎn)錯支 （CC）、鏈狀異纖（MF）及鏈?zhǔn)郊喆茫≒C）等，這幾項(xiàng)報(bào)警的參數(shù)包括參考長度和設(shè)定疵點(diǎn)數(shù)量。
UQC的質(zhì)量報(bào)警還包括以下內(nèi)容：
（a）紗線質(zhì)量不勻率條干CV %值的報(bào)警設(shè)定：依據(jù)某一錠或某一工作組的紗線條干CV %值的平均值，按照后道質(zhì)量要求，分別設(shè)定條干CV%值的報(bào)警上限和報(bào)警下限，當(dāng)生產(chǎn)過程中紗線條干CV%值超過設(shè)定上限或低于設(shè)定下限時(shí)，產(chǎn)生一次報(bào)警；依據(jù)絡(luò)筒機(jī)上某一工作組的紗線條干CV %值，設(shè)定該組中單錠的條干報(bào)警上下限的相對值，當(dāng)這一組中任何一錠的條干CV%值相對于該組條干平均值超過設(shè)定上限或低于設(shè)定下限時(shí)，這一錠便產(chǎn)生質(zhì)量報(bào)警。這樣就可以既保證絡(luò)筒機(jī)上每個單錠條干值在絕對值上保持在一定范圍內(nèi)，又可以保證每一工作組中各單錠之間條干數(shù)值保持相對穩(wěn)定。
（b）特定紗疵的報(bào)警設(shè)定：按照紗疵分級圖中23級紗疵的定義，選取其中1至5個級別的紗疵，設(shè)定其在一定長度范圍中允許出現(xiàn)的次數(shù)，例如設(shè)定B3級、D2級紗疵在十萬米中最多分別允許達(dá)到8個和3個，當(dāng)管紗中選定紗疵超過設(shè)定次數(shù)時(shí)便產(chǎn)生質(zhì)量報(bào)警。
（c）常發(fā)性紗疵的報(bào)警設(shè)定：按照選定的常發(fā)性紗疵界定等級，設(shè)定其在一定長度范圍中棉結(jié)、粗節(jié)、細(xì)節(jié)允許出現(xiàn)的次數(shù)。通常棉結(jié)、粗節(jié)、細(xì)節(jié)選定的范圍分別為+200%、+50%、-50%。當(dāng)管紗中常發(fā)性紗疵任意一種超過設(shè)定次數(shù)時(shí)便產(chǎn)生報(bào)警。
當(dāng)UQC清紗器發(fā)生質(zhì)量報(bào)警后，可以選擇三種清紗動作類型：即不動作 （NONE））、清紗器清除（CUT）和鎖定錠位并報(bào)警（BLOCK）。由于在線檢測的質(zhì)量數(shù)據(jù)和離線檢測的質(zhì)量數(shù)據(jù)總是存在著一定的系統(tǒng)差異，因此在上述各種質(zhì)量報(bào)警作數(shù)值設(shè)定時(shí)，需要以在線檢測的質(zhì)量數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，在讀取在線檢測數(shù)據(jù)并經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析后，逐步由粗到細(xì)合理設(shè)定。不同的產(chǎn)品、同一產(chǎn)品在不同時(shí)期不同的生產(chǎn)條件下，質(zhì)量指標(biāo)是不相同的，所以質(zhì)量報(bào)警的合理設(shè)定是一項(xiàng)長期細(xì)致的工作。當(dāng)上述質(zhì)量報(bào)警極限值設(shè)定為零時(shí)，即表示該項(xiàng)檢測功能不起作用。
（3） UQC電子清紗器對檢測器的特殊監(jiān)測
絡(luò)筒機(jī)的高效生產(chǎn)要求清紗器能與絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行很好的配合，UQC特殊監(jiān)測功能就是為了保證其配合的密切性而設(shè)置的。其特殊監(jiān)測功能如下:
（a）零點(diǎn)監(jiān)測（ZPM）：在絡(luò)筒機(jī)捻接期間保證測量頭零點(diǎn)重新調(diào)整。
（b） 切刀檢測（CMT）：保證清紗器剪切時(shí)切疵成功。如果在切刀切割后檢測槽中仍有紗線運(yùn)行，將發(fā)出報(bào)警。
（c）紗線跳動檢測（JPM）：由于某種原因造成絡(luò)紗張力突然波動，造成紗線短時(shí)間內(nèi)離開檢測槽時(shí)，產(chǎn)生一次切割動作。
（d） 紗線跳動報(bào)警（JPA）：如果紗線短時(shí)間內(nèi)跳離檢測槽，在切刀切割后絡(luò)筒錠位停止工作，發(fā)出報(bào)警。
（e） 槽筒信號監(jiān)測（DSM）：如果啟動絡(luò)筒錠位后檢測頭未接收到槽筒信號，就發(fā)出技術(shù)報(bào)警，提醒檢查槽筒傳感器。
（f）槽筒纏繞監(jiān)測（DWM）：避免紗線纏繞槽筒而產(chǎn)生一次切割。
（g） 槽筒纏繞報(bào)警（DWA）：紗線纏繞槽筒后切斷紗線，同時(shí)發(fā)出報(bào)警，阻止槽筒繼續(xù)工作。
UQC電子清紗器的上述特殊監(jiān)測功能使得清紗器與絡(luò)筒機(jī)之間的配合更加密切，功能發(fā)揮的更加充分，有利于絡(luò)筒機(jī)的高產(chǎn)高效，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠和絡(luò)筒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的正常。
2．2.2 絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。
Orion自動絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)是一套完整的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，它具有三方面的功能：設(shè)定絡(luò)筒機(jī)的工作參數(shù)、輸出產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、查看工藝報(bào)警的原因。它既可以對紗線質(zhì)量、筒紗質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對偏離質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)警，又能對絡(luò)筒機(jī)單錠的工作參數(shù)、捻結(jié)器和張力控制器等的工作參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和控制，還能夠?qū)β浼喰≤?、吹吸風(fēng)裝置等實(shí)施監(jiān)控，所有在線檢測的數(shù)據(jù)可以用文字或圖表顯示，必要時(shí)可打印輸出。
<<上一頁[1][2][3][4][5]下一頁>>
您所在的位置：
編.gif)
