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對棉織物等上染比較容易的纖維，主要工藝條件合理，染料選擇正確，一般染中深色沒有技術(shù)上的問題，而一些要求比較高的滌綸及尼龍織物，一般較難取得深色效果，如特黑滌綸等，就需要用特殊的染色方法染得深淺色。我們曾在嘉興王江涇某印染廠調(diào)研，在滌/棉織物深色染色中，主要是靠大量投入染料取得深色效果，而這種靠增加染料用量的方法深色，其質(zhì)量問題可想而知。現(xiàn)對傳統(tǒng)深色織物染色手段歸結(jié)如下：
1提高染色溫度
提高染色溫度，可使纖維結(jié)構(gòu)膨化，并使染料分子運(yùn)動功能加快，增加染料向纖維擴(kuò)散的機(jī)會。所以在染深色時，我們總是想盡辦法提高染色溫度，以提高上染率。然而片面提高染色溫度可能影響染色織物的強(qiáng)力，并且還可能造成某些染料的高溫色變或水解；化纖色點等病疵；某些染料隨著上染溫度的升高反而使上染率有所下降，即解吸現(xiàn)象；提高染色溫度對染色設(shè)備也提出了較高的要求。因而提高染溫對提高上染率的做法不太科學(xué)。
2增加染料用量
有的工廠為染深濃色織物，大多采用增加染料用量的辦法取得深色。如深色操作工人在染后經(jīng)核樣后，發(fā)現(xiàn)色澤不深，便再次追加染料用量，然而最終效果并不理想。相反由于染料用量巨大，對染色污水的處理難度加大，有時即使染得深色效果，但染后織物的色牢度相當(dāng)差，這是因為這種染色僅僅只是增加了織物的表現(xiàn)不染率。市場上有些深色織物的服裝一下水便發(fā)生褪色的現(xiàn)象，大多是這種原因引起的，這在技術(shù)力量薄弱的印染廠尤為明顯。
3加入電解質(zhì)促染
活性染料、直接染料上染過程中常加入如NaCl、Na2SO4等電解質(zhì)起促染作用，酸性染料染色中加入冰醋酸HAC、H2SO4等起促染作用，和些方法在一定程度上可提高織物的上染速率和上染率。然而，深色染色中由于染料用量相對較大，故通常促染劑的加入也是較多的。然而電解質(zhì)的過多加入，不但使染后織物的鮮艷度降低，并且由于電解質(zhì)用量過多，還可能造成染料的凝聚等，產(chǎn)生質(zhì)量問題，所以即使染料用量較大，實際染色中對促染劑
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