采用后整理聚合技術(shù)也可使纖維具有變色性能。例如，將纖維或織物用含螺吡喃衍生物的單體浸漬，單體一般為苯乙烯或醋酸乙烯，單體在纖維內(nèi)進(jìn)行聚合，使纖維具有光致變色性。如絲織物在60℃下于上述組分的溶液中聚合1h，可保持光致變色性6個(gè)月以上，用于制作服裝、傘、衣飾等時(shí)顯出特殊的迷人效果。后整理聚合技術(shù)對(duì)變色材料的要求較低。它不經(jīng)過(guò)紡絲過(guò)程，變色材料的分解溫度可低于紡絲溫度。由于在紡絲后引入變色化合物，故對(duì)紡絲工藝沒(méi)有影響，也不會(huì)影響纖維的力學(xué)性能。該法操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，是一種較易推廣的變色纖維生產(chǎn)技術(shù)。
另外，將光敏變色材料與織物結(jié)合，最早和最簡(jiǎn)便的方法是印花和染色技術(shù)。由于多種原因，處理前變色材料常需制成微膠囊的形式。涂料印花法將光敏變色染料粉末混合于樹脂液等粘合劑中，再使用此色漿對(duì)織物進(jìn)行印花處理，獲得光敏變色織物。印花工藝可采用常用的篩網(wǎng)、輥筒印花設(shè)備操作，也可采用噴墨和轉(zhuǎn)移印花，且基本過(guò)程為:織物前處理一印花一烘干一焙烘。烘干溫度為80～90℃，溫度過(guò)高對(duì)微膠囊中的溶劑和添加劑的穩(wěn)定性不利。焙烘溫度主要取決于印花色漿中的粘合劑和增稠劑的性質(zhì)，一般為140～150℃，時(shí)間多控制在3～10min.用于紡織品印花加工的變色涂料應(yīng)滿足:手感柔軟;耐洗滌性好，摩擦牢度好;適于印花加工。這些要求可通過(guò)選用合適的粘合劑、交聯(lián)劑、柔軟劑和微膠囊技術(shù)達(dá)到。光敏變色染料染色一般不需改變常規(guī)的染色工藝及染色設(shè)備，關(guān)鍵在于變色染料的選擇，從而得到滿意的染色效果和變色效果。我們應(yīng)用這種技術(shù)先后開發(fā)了變色腈綸、變色滌綸及混紡織物。變色滌綸項(xiàng)目得到了東華大學(xué)纖維改性國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室資助。
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