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長期采用紅礬鈉作硫化染料的氧化劑,其排放液造成鉻污染十分嚴(yán)重,有無其他氧化劑取代之?

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2014年12月20日

答硫化染料染色用紅礬鈉作氧化劑是普遍采用的工藝。隨著環(huán)保法規(guī)的健全,對含鉻的排放也越來越嚴(yán)格。國外一些先進(jìn)國家,早已不用紅礬鈉作硫化染料染色的氧化劑。

美國索得高遠(yuǎn)東有限公司(SodyecoFarEastLTD)研制的SodyesolLiqSulpherdyes(索得素液體硫化隱色體染料),相應(yīng)地使用一種液體氧化劑OxidantLL,它本身不含鉻,因此從根本上解決了鉻污染問題。國產(chǎn)無鉻氧化劑BL是參考了0xidantLL生產(chǎn)的一種硫化染料氧化劑,外觀為無色透明液體,pH值9~10,氧化劑BL使用安全,基本無毒,必要時(shí)與催化劑VL共同使用,可氧化所有硫化隱色體,效果接近紅礬鈉。具體用量參考如下。

①卷染(每軸330m,車速62r/min)原氧化液配方:紅礬鈉700g、硫酸銅700g,98%HAc800mL,氧化4道(50℃),水洗3道,氧化液量150L。新氧化液配方:氧化劑BL700mL,催化劑VL200mL,98%HAc800mL,氧化4道(65~75℃),水洗3道,氧化液量150L。

②軋染:軋染工藝及處方見表4-3。

上述工藝對大多數(shù)硫化染料的色光基本一致。染色牢度除個(gè)別品種干摩、沾色牢度稍有下降,其他大多能達(dá)到或超過原工藝。要求氧化前水洗要充分,布面硫化堿、浮色及雜質(zhì)基本洗清,防止布面帶堿氧化,使氧化液pH值提高,降低氧化還原電位,影響氧化效果。


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