答滌／棉強捻縐紗織物大都采用滌／棉紗（65：35）平紋組織，經(jīng)紗采用常規(guī)捻度的滌棉混紡紗，緯紗采用高捻度的滌棉混紡紗。在印染加工中，經(jīng)過高溫堿液處理，使一定濃度的熱堿滲透到紗線內(nèi)部，使無張力而暫時定形的滌／棉強捻紗充分膨化，進而產(chǎn)生退捻恢復(fù)彈性收縮，從而使布面形成不規(guī)則的經(jīng)向“自然縐”，經(jīng)樹脂整理后，使其保持適度、耐久的經(jīng)向縐紋效應(yīng)。滌／棉強捻縐紗織物是緯向收縮、經(jīng)向起縐，其關(guān)鍵是緯向收縮的大小和布面起縐效果。一般情況下，緯向收縮率大，布面起縐效果就好。為此坯布的選擇很重要，捻度用130～150捻／10cm、收縮率為40％～50％較為適宜。
從設(shè)備上看，用噴射溢流染色機的起縐效果最佳。這是因為，用平幅工藝，織物經(jīng)浸軋在履帶箱里高溫松堆后起縐效果雖好，但在緊式水洗機擴幅彎輥的作用下，再經(jīng)烘燥機烘干，縐紋受到嚴(yán)重破壞；而在噴射溢流染色機中，織物處于松弛狀態(tài)，不受張力的影響，經(jīng)緯向收縮達到理想狀態(tài)。
具體工藝流程為：坯布檢驗一翻縫一退、煮、漂前處理一染色一脫水開幅一烘干一樹脂整理一成品。其中前處理、染色均在噴射溢流染色機上進行。
退、煮、漂處方：NaOH5％（owf），H2O2（35％）2％（owf），Na2SO36％（owl），NaPO42％（owf）。溫度110℃，時間40min，浴比1：15。
染色處方：
①分散染料z，膨化劑4，HAc0.1％，染色溫度110℃，時間40min，浴比1：15。加入膨化劑是為降低染色溫度。
②活性染料x，尿素0～5％，Na3PO42％～4％，食鹽3％～5％（owf）。
樹脂整理處方：低甲醛樹脂80g／L，有機硅柔軟劑20g／L，擴散劑2g／L，氯化鎂10g／L，焙烘溫度175～180℃、30～35s。樹脂整理工藝流程：浸軋整理液一紅外線預(yù)烘一熱風(fēng)預(yù)烘一定形機焙烘拉幅。
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