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1．3．8拼花打卷
把退蠟后的染色布，按訂單和花號收齊，并把拉出的拼花頭子，按花回拼接整齊，防止因漏拉、錯接、不整齊而導(dǎo)致追蹤印花時產(chǎn)生錯花、緯斜等印疵。打卷采用拉幅機打成整齊干燥的花卷用于印花。訂單中有底色要求的，需要拉皺烘干，再軋染底色打卷，與追印后一起蒸化固色。
1．3．9追蹤印花
追蹤印花即在印蠟處和主圖案染色時被防印白地進(jìn)行活性染料印花。按訂單及客戶樣布風(fēng)格及精神，可印實塊花、真泡花(亞硫酸鈉防印KN型)、蠟質(zhì)泡泡花(印度藍(lán)主色用雕白塊防印，靛藍(lán)、納夫妥用檸檬酸防)、假泡花(鎳網(wǎng)上預(yù)留)、立體泡泡花(稀防漿或稀白漿防)或作假泡，但在其內(nèi)邊緣進(jìn)行圓網(wǎng)追印沖淡的同色漿。既能印出合格的花色，又能保護發(fā)絲蠟紋。
1．3．10蒸化水洗
由于非洲花布色澤深、濃、艷，活性染料需用還原法或酸性漿防印各種氣泡。印后要加強蒸化，并在蒸化時加強廢氣抽排。
(1)蒸化條件
充分給濕，加強抽排廢氣，溫度103~106℃，蒸化時間8min，蒸化后加強水洗。
(2)水洗條件
兩格冷水沖淡→兩格皂洗(溫度95℃，漢斯凈洗劑5g／L，漢斯白地防沾劑2g／L)→兩格熱水洗(80℃)，兩格清水洗→吸水軋車壓至含水率70％→烘干落布。
1．3．11拉幅整理
發(fā)色蠟紋布可進(jìn)行一般的柔軟、上漿和增重整理，也可進(jìn)行軋光整理。
工藝處方／(g·L-1)
Hansi@柔軟劑WS 10
淀粉20
Hansi@增重劑CZ 20
軋車壓力／(kg·cm-2)2
車速／(m·min-1)65
軋余率／％100
溫度／℃160
將布烘干，并拉至規(guī)定門幅。
2影響發(fā)絲蠟紋質(zhì)量的因素
2．1前處理白卷品質(zhì)
前處理白卷品質(zhì)如表1所示。
表1前處理白卷品質(zhì)
前處理白卷達(dá)標(biāo)的要求為：
(1)保證退蠟后白底潔白，發(fā)絲蠟紋清晰可見；
(2)燒毛級高，以防止纖毛與蠟結(jié)合成網(wǎng)狀，阻止蠟?zāi)斄眩?/span>
(3)經(jīng)、緯向縮水率小，既可保證高溫印蠟時基布不變形，又可防止因縮水而造成追印工序的錯花印疵；
(4)毛效、絲光鋇值要保證還原追印工序發(fā)色濃艷，白卷含潮均勻，在高溫印蠟時有足夠的水分受熱汽化沖破蠟?zāi)ぃ瑥亩瓜災(zāi)斄旬a(chǎn)生肉眼不易察覺的裂縫，形成發(fā)絲蠟紋。