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灰羽絨的選擇性氧化漂白技術(shù)研究

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年01月07日

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在圖1中,兩種離子均以硫酸根離子做組合。經(jīng)過(guò)測(cè)試,原樣白度為28.85%,經(jīng)過(guò)處理白度變化不明顯。亞鐵離子比銅離子、鋅離子、錳離子等絡(luò)合處理白度提高明顯,故在以后的工藝中均選用亞鐵離子做預(yù)處理的金屬離子。分析其原因可能是因?yàn)閬嗚F離子比銅離子等能更好地絡(luò)合在灰色羽絨纖維的色素上,在漂白的過(guò)程中更易催化脫色。鐵(Ⅱ)具有許多優(yōu)點(diǎn),有很寬的工藝條件,在纖維上的吸附位置有高度選擇性,它的鹽類價(jià)格便宜,而且環(huán)境容許排放的濃度相對(duì)高。

2.1.2亞鐵離子濃度對(duì)纖維白度、蓬松度的影響

為了考察預(yù)處理過(guò)程中亞鐵離子濃度對(duì)纖維白度、蓬松度影響,在預(yù)處理過(guò)程中,改變FeSO4o.w.f.)用量測(cè)試?yán)w維白度,結(jié)果如圖2所示。預(yù)處理階段:浴比為1:100、次亞磷酸鈉5g/L、HAc調(diào)節(jié)pH值至3左右、45oC條件下處理40minJFC1g/L;水洗階段:50oC溫水洗滌;漂白階段:浴比1:50,雙氧水30%30mL/L,50oC條件下漂白150min。

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由圖2可見(jiàn),隨著FeSO4用量的增加,白度開(kāi)始隨之增加,但其用量超過(guò)15%之后,白度會(huì)略微下降。其原因可能是亞鐵離子作為羽絨纖維選擇性氧漂的定位劑,可促進(jìn)雙氧水對(duì)色素的漂白,漂白效果與亞鐵離子和纖維的絡(luò)合有關(guān)。纖維的漂白是破壞色素的共軛體系,過(guò)多的亞鐵離子可能導(dǎo)致同一共軛體系絡(luò)合多余的亞鐵離子,增加雙氧水的無(wú)效分解,影響漂白效果。此外,由圖3可知,隨著亞鐵離子濃度的增加蓬松度下降,說(shuō)明金屬離子對(duì)纖維的蓬松度有影響。所以硫酸亞鐵的用量應(yīng)控制在15%左右為宜。

為了考察預(yù)處理時(shí)間對(duì)纖維白度、蓬松度影響,固定FeSO4濃度為15%,改變預(yù)處理的時(shí)間,其他因素同3.1.2。漂白后白度、蓬松度結(jié)果如圖4、圖5所示。

 

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