1.3定型
經(jīng)過(guò)定型可使織物具有平整的外觀和穩(wěn)定的門幅，定型溫度過(guò)高會(huì)破壞彈性和吸濕排汗性能，通過(guò)大車試驗(yàn)對(duì)比強(qiáng)力變化、水洗尺寸變化和彈力、吸濕性能等技術(shù)指標(biāo)，適宜在160℃定型，定型時(shí)間為30s，保證織物的彈性和吸濕排汗功能。
1.4堿處理
是將織物短時(shí)間浸適當(dāng)?shù)臐鈮A，促使纖維顯著充分的溶脹，洗滌去堿烘干后，紗線間存在著較大空隙，在后序的濕加工過(guò)程中織物硬挺度大大降低，減少擦傷和折痕的產(chǎn)生。纖維充分溶脹后，染色時(shí)染料分子更易進(jìn)入纖維的空隙，并向內(nèi)部擴(kuò)散，上染率得到明顯提高（見(jiàn)表1）。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，堿處理濃度過(guò)高織物手感較硬，濃度過(guò)低對(duì)后續(xù)加工中減少擦傷等問(wèn)題無(wú)明顯改善，堿處理濃度在120～130g/L效果最好。
1.5初級(jí)原纖化
原纖化是天絲G100纖維的一大特點(diǎn)，在濕狀態(tài)下受機(jī)械力的作用纖維表面會(huì)產(chǎn)生不同程度的原纖化，即單根纖維表面有微細(xì)纖維裂離，直徑一般小于1～4μm。利用這一特點(diǎn)可以生產(chǎn)桃皮絨效果的面料，同時(shí)也給染整加工帶來(lái)了麻煩，在整個(gè)過(guò)程中必須確保不發(fā)生不均衡的原纖化，否則染色會(huì)出現(xiàn)白條、擦傷。選用意大利Airo-2000柔軟處理機(jī)進(jìn)行初級(jí)原纖化，從生產(chǎn)效果看，柔軟處理機(jī)生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，原纖化均勻，在處理浴中加入平滑劑，改善其硬挺度，可以減少疵布的產(chǎn)生。影響原纖化效果的因素有堿用量、處理溫度和時(shí)間、運(yùn)行速度等。pH值越高，溫度越高，機(jī)械力作用越強(qiáng)，原纖化程度越明顯，而強(qiáng)力隨著下降，因此必須合理控制工藝條件，使纖維表面的長(zhǎng)原纖充分裂離，而不損傷纖維本身。
工藝如下：50℃進(jìn)布（平滑劑4g/L堿4g/L）→85℃×60min→70℃排液→80℃熱水洗→HAc中和→50℃溫水洗
1.6酶處理
經(jīng)過(guò)原纖化處理后的織物表面，出現(xiàn)許多纖毛，要通過(guò)纖維素酶處理來(lái)去除。纖維素酶是一種高分子量蛋白質(zhì)，能促使纖維素水解成葡萄糖，其中酸性酶對(duì)纖維素作用劇烈，可加速1,4-纖維素苷鍵的斷裂，促使細(xì)小原纖強(qiáng)力下降，受機(jī)械力作用而脫離織物，獲得光潔的表面。酶的活性受溫度、酸堿度影響較大，受熱不穩(wěn)定，活化能低，僅能適應(yīng)較窄的pH值范圍，生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制，用緩沖劑調(diào)節(jié)處理浴pH值。酶處理過(guò)后可通過(guò)升高溫度或加入純堿提高pH值來(lái)確保酶失活。酶處理在Airo-2000柔軟處理機(jī)中進(jìn)行。經(jīng)過(guò)酶處理會(huì)使天絲纖維強(qiáng)力有一定幅度下降，一般下降幅度控制在18～20%。
酶處理工藝：
纖維素酶 2.5%o.m.f
pH 5～5.5
平滑劑 5g/L
處理溫度 50℃
處理時(shí)間 45min
酶失活溫度 80℃
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