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2．3生產(chǎn)工藝

織物259 cm 14．6／14．6 433／354純棉府綢。

工藝半制品一染色一焙烘一整理定形一(軋光)一預(yù)縮一成品

工藝條件浸軋(均勻軋輥，軋余率60％)一紅外線預(yù)烘一熱風(fēng)烘干(一室≤7O oC，二室≤100 oC)一焙烘(165 oC×150 s)

防泳移劑PT 10

2．4各項(xiàng)物理指標(biāo)測(cè)試

2．5染色成本對(duì)比

特闊純棉涂料軋染與特闊純棉活性染色成本對(duì)比見(jiàn)表5。

由表5看出，特闊純棉涂料軋染相對(duì)特闊純棉活性染色，能耗低，特別是節(jié)約用水、減少污水排放。經(jīng)檢測(cè)，織物的甲醛含量低于20 mg／kg，并不含禁用的23種芳香胺化合物，符合Oeko一rex標(biāo)準(zhǔn)100。

3結(jié)論

3．1通過(guò)篩選國(guó)內(nèi)外粘合劑及助劑，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)特闊幅織物環(huán)保型涂料軋染產(chǎn)品，制訂出可行的生產(chǎn)特闊幅織物涂料染色的工藝。

3．2選用的BASF公司粘合劑，具有成膜速度慢、染液穩(wěn)定性好、不易沾污輥筒、牢度好、手感柔軟等優(yōu)點(diǎn)。

3．3特闊幅滌棉、棉織物采用涂料軋染一浴法工藝，節(jié)能、節(jié)水、縮短工藝流程、減少?gòu)U水、降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3．4采用交聯(lián)劑或樹(shù)脂涂料染色，能提高耐刷洗和濕摩擦牢度0．5～1級(jí)。

3．5涂料染色選用酯類復(fù)配物的粘合劑得色量高。為防止涂料染色泳移，軋余率控制在60％為好。