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由表1知,氨基改性有機硅柔軟劑的柔軟性均較好。它通過氨基官能團與織物結(jié)合,大大提高有機硅對織物的親和力及規(guī)整排列的方式,從而賦予織物柔軟及平滑的手感。

2.2氨基硅乳對織物耐熱泛黃和變色的影響

經(jīng)變褪色和沾色灰色樣卡評定等級(表2)。

由表2可看出,經(jīng)氨基改性有機硅整理的織物,基本上均存在耐熱變色(耐熱泛黃)現(xiàn)象。黃變現(xiàn)象主要是由于氨基改性有機硅側(cè)鏈上的—(CH2)NH(CH2)2NH2有兩個胺基,共有三個活潑氫原子,這種雙胺型結(jié)構(gòu)具有協(xié)同加速氧化作用,有利于形成發(fā)色基團,使織物泛黃。

2.3不同工藝對織物黃變的影響

比較以下幾種工藝對泛黃性的影響:

(1)漂布浸軋液中含ASO-1和熒光增白劑VBL(針對純棉織物);

(2)漂布浸軋液中含HD-8060和熒光增白劑DT(針對滌棉混紡織物);

(3)色布拼色后不軋柔軟整理液;

(4)色布拼色后軋柔軟整理液。經(jīng)焙烘、冷卻后,觀察其色變情況,結(jié)果見表3。

由表3可看出,若在漂布進行柔軟整理時加入熒光增白劑,可減少漂布的泛黃。因為熒光增白劑結(jié)構(gòu)與染料相似,能上染纖維,它本身雖無色,但染著纖維后能在紫外光的激發(fā)下,發(fā)出肉眼看得見的藍紫色熒光,與黃變反射出來的微量黃褐色光混合互補合成白光。一般棉用熒光增白劑為熒光增白劑VBL,化學結(jié)構(gòu)類似直接染料,一般用量為0.6%(owf)。一般滌用

熒光增白劑為熒光增白劑DT,化學結(jié)構(gòu)類似于分散染料,一般用量為0.6%~1%(owf)。